0 引言
在交流50Hz,380V(660V)低压系统中,配出回路繁多,配电柜空间狭小,低压终端上的电机或者其他馈线设备都需要智能化综合测控装置,配合接触器、断路器等,实现智能化、网络化、一体化功能,提高设备智能化管理水平,方便用户的使用。本文研发的低压测控装置就能完整的实现上述的控制、测量、保护、通讯和管理一体化的功能。
1 低压测控装置功能概述
低压测控装置能直接交流采样三相交流电流、三相交流电压、温度热电阻、漏电流信号,通过高速MCU处理器计算负载电流、接地电流、电压、不平衡度、功率、电能等参数,结合内置保护算法处理,根据需要来实现保护的投入、退出、报警或者跳闸,实现可选择性的保护功能;通过开关量的输入输出功能,配合接触器、断路器可完成相关的控制逻辑实现一定的工艺连锁或控制保护功能;如应用在MCC回路中,可完成马达的直接启动,可逆启动,Y-△的启动控制;具有强大的网络通讯功能,采用标准的RS485,MODBUS_RTU协议(可扩展PROFIBUS-DP,工业以太网,CAN网络的DEVICENET)协议可轻松地实现组网功能,方便用户的维护和管理[1]。一个典型的低压测控装置结构示意图如图1,它从主回路中采集电压、电流、温度等信号,经内部的MCU高速处理,结合开关量输入信号DI进行开关量输出控制处理,带有人机交互显示功能,丰富的网络通讯接口可方便用户的管理。
图1 低压测控装置结构示意图
2 系统硬件设计
2.1 MCU选型
MCU是低压测控装置的核心,它实现了数据采集、数据处理、输出控制、网络通讯和人机交互功能。这里采用Freescale公司最近推出的MCF51EM256的处理器,它采用高速32位 ColdFire V1 内核(具有硬件乘法累加MAC单元),片内集成带可编程延迟模块PDB和4个16位SAR型ADC,PDB可以直接控制触发ADC的采样,完成了高精度的电压、电流、漏电流、温度的交流采样和测量,结合高速的32位COLDFIRE核,可实现各种测控保护运算算法。硬件独立的RTC和两个安全的FLASH内存可完成事件记录管理功能,同时通过远程固件更新,减少装置的维护成本。多达3个SPI、3个SCI和1个I2C接口,可实现多种网络通讯功能,内部集成了2个TPM多功能定时器模块和1个16位、2个8位定时模块以及丰富的GPIO口,可方便的完成定时中断和各种开关数字量的输入采集和输出控制。借助CODEWARRIOR-IDE开发平台和免费的MQX 操作系统,可快速的进行软件开发[3]。
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