设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达
电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小。

食品工业应用：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料 花生酱、豆瓣酱、香菇酱、辣酱、酱虾酱，蛋黄酱，沙拉酱，奶酪 食用菌丝，大豆蛋** 豆粕等

   机油、润滑油添加纳米颗粒的作用 纳米滚球摩擦副间的滑动摩擦为滚动摩擦，填补其凹凸不平的沟壑部位，可极大的减少摩擦面积、增强极压抗摩性能，超重抗极压条件下具有超越的减摩、抗磨性能、超越的冷启动性能、抗氧化性能，减少机械磨擦损失80%-90%，极压性能超过30万磅/平方英寸。可实现提高有效功率输出15%-20%，节约燃油15%-18%、噪音降低5-10分贝。  但是纳米颗粒粒径在纳米量级,有表面效应、体积效应、小尺寸效应以及隧道效应,因此纳米颗粒在冷冻机油中的分散是一个复杂的物理化学过程,需要物理震荡或分散剂的加入,通过位阻效应或化学键的结合来实现均匀稳定分散。 

   纳米颗粒分散机油过程中的难点  纳米粒子在机油中的分散性和稳定性是密切相关而又相互独立的两个因素，分散性好，稳定性不一定好。纳米粒子具有巨大的表面能，粒子间存在引力与自动集聚力，粒子很容易发生团聚、沉淀，所以必须添加分散剂来降低粒子的表面张力和增加粒子间的空间位阻。因此，纳米粒子在机油中的分散稳定性与纳米粒子及分散剂的种类选取、分散剂的含量、纳米粒子的含量、温度等因素都有很大关系，只有纳米粒子及分散剂之间达到合适的匹配，在适当的分散条件下，分散剂才能起到较好的分散效果从而阻止团聚的发生，使得纳米粒子能够长时间稳定的分散在机油中。

研磨分散机(又名改性胶体磨）工作原理：研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

**级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出**终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。 

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