FPT-03 摩擦系数/剥离试验仪
1、检测包装薄膜爽滑性的意义
包装过程中的摩擦系数常常既是拖动力又是阻力，因而其大小应控制在适当的范围内，自动包装用薄膜，一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数。外层摩擦系数太大，会引起包装过程中阻力过大，引起材料拉伸变形，若太小可能又会引起拖动机构打滑，造成电眼跟踪和切断定位不准。内层摩擦系数有时也不能太小，有些包装机内层摩擦系数太小时会造成制袋成型时叠料不稳定，产生错边。对于条形包装用复合膜，内层摩擦系数太小还可能会引起下料的片剂或胶囊打滑，造成下料定位不准。
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2、检测包装薄膜爽滑性参照标准
国内有关软塑包装摩擦系数的测试标准为GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》，该标准中要求试验是在标准环境下进行的。
3、试验样品
某品长生产的包装用薄膜
4、试验设备
济南三泉中石实验仪器有限公司自主研发设计的FPT-03 摩擦系数/剥离试验仪。
5、 FPT-03 摩擦系数/剥离试验仪测试原理
本试验的检测依据来源于摩擦系数的定义——摩擦力与垂直于接触面的压力的比值。通过已知重量的砝码向试样施加一定的垂直压力，然后测试试样从相对静止到对相对滑动的过程中产生的最大静摩擦力、滑动摩擦力，即可得到试样的静摩擦系数、动摩擦系数。
6、FPT-03 摩擦系数/剥离试验仪适用范围
(1) 本设备适用于塑料薄膜、薄片、箔片、纸张、纸板、编织袋、织物、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、纺织、造纸等相关材料的动、静摩擦系数。
(2) 本设备适用于胶粘复合制品、医用贴剂、离型纸、保护膜、手机触摸屏等产品的小力值剥离强度测定。
(3) 本设备可满足多项国家和国际标准，如ISO 8295、ISO 8510-2、GB 10006、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM D1894、ASTM D4917、ASTM D3330、TAPPI T816、TAPPI T549。
7、FPT-03 摩擦系数/剥离试验仪设备参数
负荷范围 0-5N(标配)、0-10N(选配) 、0-30N（选配）
测量精度 0.5 级
行 程 0-260mm(可设定)
滑块质量 200g、500g（可定制不同质量滑块）
运动速度 1-500 mm/min(可设定)
滑块尺寸 63mm×63mm
外型尺寸 600mm×370mm×260mm（长宽高）
重 量 36kg
8、用摩擦系数剥离试验仪检测包装薄膜爽滑性试验过程
(1) 沿试样的纵向均匀裁取6.35 cm × 10 cm、25 cm × 13 cm两种规格试样各3片，从每种规格的试样中各取出1片试样组成一组试样，形成3组试样。
(2) 选择摩擦系数试验模式，设置试验速度、试验温度、行程等试验参数。
(3) 将6.35 cm × 10 cm包装薄膜试样装夹在滑块上，试样的内表面与滑块直接接触；待试验平台达到设定温度后，将25 cm × 13 cm试样平铺在试验平台上，用胶带或试样固定装置固定，试样的外表面朝上。形成一个测试试样外表面间摩擦系数的系统，装夹试样的过程中手不能碰触试样的测试面，且试样应平整、无皱褶。
(4) 用连接装置将滑块与力值传感器连接，然后将滑块无冲击的放在固定于试验平台上的试样中间部位，使试样的滑行方向与试验方向平行。
(5) 点击开始选项，试验开始。设备根据试验过程中的力值变化，自动计算摩擦系数并显示试验结果。
9、试验结果
本文测试的包装薄膜在标准环境下的摩擦系数的平均值分别为：静摩擦系数0.647，动摩擦系数为0.519。
10、结论
用摩擦系数剥离试验仪检测包装薄膜爽滑性实验过程受材料的配方、温度、停放时间、固化时间、空气接触等方面的影响。
FPT-03 摩擦系数/剥离试验仪是一款性价比较高的检测设备，除可用于包装薄膜动、静摩擦系数的测试外，还可用于医用贴剂、离型纸等试样剥离强度的测试，且设备的操作简单、测试结果的精度高、重复性好。三泉中石作为包装检测设备研发与制造业的翘楚，始终致力于为全球客户提供专业、高端的包装检测设备和检测服务，现有检测设备涵盖了包装的密封性、收缩性、抗冲击与抗穿刺、柔韧性、热封性能、热粘性能等性能指标。想了解相关检测仪器请致电三泉中石销售部。
