价格:11.00/台
品牌:济南方圆
起订:1台
供应:1台
发货:3天内
信息标签:应城阴极炭块抗折抗压检验设备，石墨炭块耐压强度测试机，碳素材,供应,仪器仪表,试验机

点击这里进行电话呼叫

点击这里QQ咨询

联系时一定要说在【贸易商务资源网】看到的将给您优惠！如果您也想和该公司一样在网站发信息有好排名，点击立即免费注册，发布产品推广。

 应城阴极炭块抗折抗压检验设备，石墨炭块耐压强度测试机，碳素材料破坏力测试仪
碳素材料抗压强度试验机、阳极炭素材料抗折抗压检验设备、石墨材料压缩试验机、石墨电极耐压称重强度检验设备生产厂家、石墨制品检验仪器供应厂家、求购销售生产热销低价现货石墨碳素材料**检验仪、压力试验机
石墨材料耐压强度检验仪————————与叶片泵、柱塞泵相比，直线共额内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。低噪音：直线共额内啮合齿轮泵其卓越特性为特殊齿轮设计，齿轮齿廊为直线，齿圈齿廓为直线共额线，工作时几乎没有困油区，即使在高速运转，音频仍平稳平和。长寿命：直线共额内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。另外，采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命。 
电话：13864006141  & 18765839961  &    联系人：单慧 &     QQ：1962526661

………………………………………………………………………………………………………………………………

一、功能用途概述：
　　YAW-300C全自动压力试验机用于符合GB/T17671-1999标准的水泥胶沙强度的抗压、抗折试验，采用双工位的试验空间，具有一机两用，节省空间，操作简单等优点。

二、主要技术参数：

**试验力	300KN/10kN
试验力示值相对误差	≤±1%
加荷速率	0.3KN/S～10KN/S（抗压）                 50N/s(抗折)
加荷速度误差	±5%
承压板尺寸	φ155mm（抗压）               80150mm(抗折)
活塞**行程	80mm
活塞直径	φ130mm（抗压）               Φ60mm(抗折)
油液**高压力	25MPa
油泵额定流量	1.52L/min
电机功率	0.75kW
主机外形尺寸?	820×450×1300mm
主机重量	500Kg

　　------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
延伸阅读：

YAW-300C压力试验机试验误差及解决
　　1、安装不正确产生的误差
YAW-300C全自动水泥抗折抗压试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
（1）主机部分安装不水平：工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。
（2）测力计部分安装不水平：若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。 综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。
2、摩擦阻力产生的误差
（1）主机部分摩擦阻力：YAW-300C全自动水泥抗折抗压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
（2）测力计部分摩擦阻力：测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
3、消除方法
对于以上误差的出现，应首先检查YAW-300C全自动水泥抗折抗压试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。 对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的 机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目 的，使YAW-300C压力试验机达到合格使用状态。

应城阴极炭块抗折抗压检验设备，石墨炭块耐压强度测试机，碳素材料破坏力测试仪

【测量显示控制系统】 

YAW-3000混凝土压力试验机采用拉线式光电编码器采集试样的变形，高精度负荷传感器采集试样的试验力。计算机屏幕显示试样的试验力、变形以及各类曲线等。 

PC机全数字控制系统，由全数字伺服控制器和试验软件两部分组成。其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定等功能，代表了控制系统发展的**高水平，实现了试验力、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，可以按标准的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和控制模式智能设置**系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有**的灵活性，多通道参数的ASCII文件存储，用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器保证调零、换档全部由计算机自动进行。软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能。