橡胶轮胎在使用过程中暴露出使用寿命短、耐磨性和抗撕裂强度较差等缺点，尤其是载重汽车轮胎，因负重能力有限，经常导致爆胎现象的发生。橡胶轮胎的生产设备投资费用很高，而且某些工序需采用手工操作，即使是很高级的成型设备，制造质量和每批产品的质量都不可能完全均匀一致。此外，橡胶轮胎在使用过程中会产生很多废料，报废后回收再利用难度很大，容易造成环境污染。

聚氨酯弹性体是目前-耐磨的弹性体，具有高耐磨、可着色、高耐切割性、优良的耐油及耐化学品等优点.聚氨酯

轮胎比橡胶轮胎均匀性更好，且不会出现胎面剥离现象。耐高温

1、性能可调节范围大                             

多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内灵活变化,从而满足用户对制品性能的独特要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度0左右的软质印刷胶棍，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辗，这是一般弹性体材料所难以做到的，可以适合不同用户的需求。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。

2、耐磨性能优越。                                 

在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，聚氨酯脚轮的耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨?其它如碾米用的茗谷机胶轮、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。

3、加工方式多样，适用性广泛。

聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU);也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型(指cPU);还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指cPU)。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。

4、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性--。这些优点正是聚氨酯弹性体在军工、航天、声学、生物学等领域获得广泛应用的原因。

聚氨酯脚轮载重好，耐磨性好，防腐蚀，防震性能好，算是脚轮材料中的--材料

一般情况下工业脚轮的大小在4~8寸（100-200mm）之间，材质的话聚氨酯轮-优，耐磨性能优越，性能的可调节范围大，加工方式多样，适用性广泛，耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性--。

锦尚橡胶是一家专业生产工业聚氨酯轮的厂家，其核心产品是重型聚氨酯脚轮、聚氨酯承载轮、聚氨酯实心轮等。