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信息标签:铲斗有搅拌功能装载机图片自己有30车改装搅拌铲斗价格,提供加工,机械及行业设备
铲斗有搅拌功能装载机图片自己有30车改装搅拌铲斗价格
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1) 一档(1sr): 7 7 km/h 2) 二档(2nd): 12.7 12.7 km/h 3) 三档(3rd): 24.5 24.5 km/h 4) 四档(4th): 38.5 km/h 18. 牵引力: 159±5 KN 19. **掘起力(转斗): 160±5 KN 20. 倾翻载荷(全转向): 105 KN 21.外形尺寸: 1) 长: 8060±100 mm 2) 宽: 2750±20 mm(车轮外侧) 2976±10mm(斗宽) 3) 高: 3467±50 mm 22.自重: 16800±200 kg 23.抱叉形式: 交叉式 24.标准卡径: 350mm ?装载机操作规程以及技术要求: 1)操作人员在进行驾驶与作业之前,应熟知装载机的各种性能、结构、技术保养、操作方法、并按规定进行操作。 2)除驾驶室外,机上其他地方严禁乘人。 3)向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰车箱,严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 4)下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。 5)装载机涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。 6)装载机工作时,正前方不许站人,行车过程中,铲斗不许载人。 7)工作时,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。 8)严禁采用高速档作业。 9)操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地,发动机熄火,切断电源。 主要组成部分 (1)搅拌缸(外形轮廓为铲斗型,内嵌圆柱体搅拌机缸体), (2)搅拌缸滑移式可启闭仓门,仓门两侧为未能在图中显示的凹槽式轨道, (3)驱动滑移式可启闭仓门的液压油缸, (4)进料仓口挡板 (5)低速大扭矩液压马达, (6)液压马达进油管, (7)液压马达出油管, (8)搅拌机搅拌叶片, (9)控制液压马达工作的双向控制阀,
装载机分类: 常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。 装载机种类很多。根据发动机功率可分为小型(功率小于74千瓦)、中型(功率在74~147千瓦间)、大型(功率在147~515千瓦间)和特大型(功率大于515千瓦)装载机4种。根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向、整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。根据作业过程的特点可分为间歇作业式(如单斗装载机)和连续动作式(如螺旋式、圆盘式、转筒式等)装载机。装载机装载物料时,其技术经济指标在很大程度上取决于作业方式。常见的作业方式有I形作业法、V形作业法和L形作业法等。
1.大轴距,合理桥荷分配,牵引力大。
2.气顶油助力制动系统,钳盘式制动。
3.分体式265力变矩器,不宜高温,维修方便。
4.前倾式前车架,卸载距离远,起重量大。
名优配置,强强联手、通力协作,整机可靠性、匹配性全面提升。
平均无故障时间高达400h,远逾行业标准。从容应对各种恶劣工况作业需求,游刃有余。
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? 性能参数 编辑 1.铲斗容量: 3 m3 2.额定载荷: 5000 kg 3.动臂举升时间(满载): ≤6.2 s 4.动臂下降时间(空载): ≤3.4 s 5.铲斗前倾时间: ≤1.5 s 三项和 ≤11s 6.铲斗上翻角(铲斗**高时): 60.5 0 7.铲斗下翻角(铲斗**高时): 45 0 8.**卸载距离(**卸载高度时): 1035±20 mm 9.**卸载高度: 3100±20 mm 10.挖掘深度: 60 mm 11.轴距: 3250±20 mm 12.轮距: (前轮): 2150±10 mm (后轮): 2150±10 mm 13.**小离地间隙: 431±10 mm 14.外廓**小转弯半径: 6095 mm 15.铲斗外侧**小转弯半径: 6775 mm 16.爬坡度: 300 17.行驶速度: 前进 后退
带搅拌斗装载机使用方便,省工省时一机多用,是您发家致富的好帮手 可以提供操作视频,装载机搅拌机式液压混凝土搅拌机主要包括装载机主体部位、铲斗式搅拌缸、液压拌合系统、自动上水系统 2.润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。 ? 性能参数 编辑 1.铲斗容量: 3 m3 2.额定载荷: 5000 kg 3.动臂举升时间(满载): ≤6.2 s 4.动臂下降时间(空载): ≤3.4 s 5.铲斗前倾时间: ≤1.5 s 三项和 ≤11s 6.铲斗上翻角(铲斗**高时): 60.5 0 7.铲斗下翻角(铲斗**高时): 45 0 8.**卸载距离(**卸载高度时): 1035±20 mm 9.**卸载高度: 3100±20 mm 10.挖掘深度: 60 mm 11.轴距: 3250±20 mm 12.轮距: (前轮): 2150±10 mm (后轮): 2150±10 mm 13.**小离地间隙: 431±10 mm 14.外廓**小转弯半径: 6095 mm 15.铲斗外侧**小转弯半径: 6775 mm 16.爬坡度: 300 17.行驶速度: 前进 后退
装载机简介: 装载机(loader)往车辆或其他设备装载散状物料的自行式装卸机械。装载机也可进行轻度的铲掘工作,通过换装相应的工作装置,还可进行推土、起重、装卸木料及钢管等作业。广泛应用于建筑、铁路、公路、水电、港口、矿山、农田基本建设及国防等工程中。装载机种类很多。根据发动机功率可分为小型(功率小于74千瓦)、中型(功率在74~147千瓦间)、大型(功率在147~515千瓦间)和特大型(功率大于515千瓦)装载机4种。根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向、整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。根据作业过程的特点可分为间歇作业式(如单斗装载机)和连续动作式(如螺旋式、圆盘式、转筒式等)装载机。装载机装载物料时,其技术经济指标在很大程度上取决于作业方式。常见的作业方式有I形作业法、V形作业法和L形作业法等。
前后车架铰接处跨距增大,刚性良好,结构强健,抗扭能力全面提升。
传动轴依托下铰接板形成有效保护,避免异物撞击,使用寿命增长。
铰接轴套采用锌铝合金材料,耐磨性增强,引领行业标准。
主要部件:
包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥,简称四大件
1. 发动机
2. 变矩器上有三个泵,工作泵(供应举升,翻斗压力油)转向泵(供应转向压力油)变速泵也称行走泵(供 应变矩器,变速箱压力油),有些机型转向泵上还装有先导泵(供应操纵阀先导压力油)
3..工作液压油路,液压油箱,工作泵,多路阀,举升油缸和翻斗油缸
技术文件
整套机组出厂交付时,应随机提供下列文件(每台机器)
整机及关键件产品合格证 1套
装箱清单 1套
整机使用维护说明书,零件图册(中,英文) 各2套,并提供电子版1套
发动机,变速箱等关键部件的说明书及零件图册(中,英文) 各2套,并提供电子版1套
整机出厂试验报告书 1套
随机备件清单 1套
随机工具清单 1套
据前瞻产业研究院装载机行业研究小组统计“十二五”期间我国社会固定资产仍将保持较高的增长速度,增长率将在20%左右,国家将进一步加大保障性住房建设、水利工程建设、海洋建设工程、铁路、公路、城镇公共交通和基础设施、电力、输气工程、输电工程建设。预计到2015年,我国装载机行业销售量将达到30万台,其中出口将达到4万台,我国装载机行业前景看好。
4. 行走油路:变速箱油底壳油,行走泵,一路进变矩器一路进档位阀,变速箱离合器
5. 驱动:传动轴,主差速器,轮边减速器
6. 转向油路:油箱,转向泵,稳流阀(或者优先阀)转向器,转向油缸
7. 变速箱有一体的(行星式)和分体的(定轴式)两种。
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?装载机操作规程以及技术要求: 1)操作人员在进行驾驶与作业之前,应熟知装载机的各种性能、结构、技术保养、操作方法、并按规定进行操作。 2)除驾驶室外,机上其他地方严禁乘人。 3)向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰车箱,严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 4)下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。 5)装载机涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。 6)装载机工作时,正前方不许站人,行车过程中,铲斗不许载人。 7)工作时,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。 8)严禁采用高速档作业。 9)操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地,发动机熄火,切断电源。
? 3.发生松动 新加工装配的零部件,存在几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
宁津县金宏机械有限公司,位于山东省德州市宁津县,公司占地2000多平方米,职工100人,科研人员35人,是具有产品研发、生产销售、维修服务、配件供应、进出口贸易五大功能的工程机械公司。主要生产农机机械、液压吊车、轻型吊车、载货吊车(1吨以下);装载机、小铲车、各种吊夯工程化机械生产销售;各种液压配件,机械设备的批发及零售和相关产品出口业务。生产工艺**,技术力量雄厚,检测试验完善,拥有多项专利技术、创新技术,始终保持行业技术**,并一直持续关注于客户,在中国工程机械行业率先承诺“质保一年,保修一年,48小时服务到位”,以卓越的品质和服务,赢得**和中国用户的赞许和信赖,我们用心专注的服务好每一位客户,真诚期待您来电咨询。
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装载机分类: 常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。 装载机种类很多。根据发动机功率可分为小型(功率小于74千瓦)、中型(功率在74~147千瓦间)、大型(功率在147~515千瓦间)和特大型(功率大于515千瓦)装载机4种。根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向、整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。根据作业过程的特点可分为间歇作业式(如单斗装载机)和连续动作式(如螺旋式、圆盘式、转筒式等)装载机。装载机装载物料时,其技术经济指标在很大程度上取决于作业方式。常见的作业方式有I形作业法、V形作业法和L形作业法等。 1) 一档(1sr): 7 7 km/h 2) 二档(2nd): 12.7 12.7 km/h 3) 三档(3rd): 24.5 24.5 km/h 4) 四档(4th): 38.5 km/h 18. 牵引力: 159±5 KN 19. **掘起力(转斗): 160±5 KN 20. 倾翻载荷(全转向): 105 KN 21.外形尺寸: 1) 长: 8060±100 mm 2) 宽: 2750±20 mm(车轮外侧) 2976±10mm(斗宽) 3) 高: 3467±50 mm 22.自重: 16800±200 kg 23.抱叉形式: 交叉式 24.标准卡径: 350mm
? 3.发生松动 新加工装配的零部件,存在几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
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