PUR热熔复合机热油温控系统由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，**一个月清洗一次。,PUR热熔复合机热油温控系统膨胀槽上面的排空阀门正常运行时是关着的,只有在升温时才打开阀门,温度到达后再关掉。并不是每次升温时都打开那个阀，而是只有当导热油电加热器的油炉初始阶段运行（即煮油时）打开，煮好油后以后每次升温不需每次都打开的。在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前需要增加的是“微分项”，它能预测误差变化的趋势，这样，具有比例+微分的控制器，就能够提前使抑制误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。

PUR热熔复合机热油温控系统一般都装有各种温度控制器或热保护器。这种配件可以使被加热的水在测试点温度达到设定值后断开电路，停止加热；当被测试点水温降到下限值时，该器件亦会自动闭合。导热油电加热器在水箱中“干烧”时，导热油电加热器产生的高温热量传导到水箱连接部位反复加热，将损坏密封圈（垫）、保温层和水箱。与大部分“热得快”式电加热相比，一种发热体与密封面压铸为一体的全铸铝导热油电加热器在干烧时与水箱结合部的温度上升更快、更高，也更快地加速了密封圈的老化，内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源。.

PUR热熔复合机热油温控系统特 点:

多点温度控制机组可订作

油泵马力和加热功率可订作

温度控制范围: 进水温+25℃→350℃

304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢

回油温度显示表

开机自动排气功能

加热功率切换功能

负压系统运转(选购)   

RS485通讯功能，实现自动化管理(选购)

PUR热熔复合机热油温控系统即时冷却关机功能(选购)

隔离式电器控制箱，延长电器使用年限

热油BY-PASS泄压回路

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