为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力），型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。自贡导热油加热设备,自贡油锅炉在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，自贡导热油加热设备,自贡油锅炉加热器这种结构不但**，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，加热器产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。一般的操作压力在2－5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速（流动的阻力产生压力损失），所以泵的压力愈高，流速愈稳定,对于冷却管道很细小的模具（例如管道直径是6mm/0. 236in），泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度（即是冷却液速度,大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar(43.5psi). B、加热能力。

     自贡导热油加热设备,自贡油锅炉产品特点：

1、管路装置

2、吹气回水功能（选择）

3、回油温度预示表

4、开机自动排气功能，加热功率切换功能

5、负压系统运转（选择）

6、热油BY-PASS泄压回路

7、即时冷却开机功能（选择）

8、多点温度控制机组可订做

9、油泵马力和加热功率可订做

10、电器采用WEST、法国施耐德、西门子

11、温度控制范围：进水温度：+25℃-300℃的操作的确认设备排水干净之后，注入导热油，在注入导热油的时候要注意，不用一次性把膨胀油箱的油注满，把油位注入一定的液位之后打开设备循环油泵，这样随着导热油的注入，空气排出，要继续注入导热油，在循环油泵运行的时候要注意观察压力表，压力表显示压力稳定，压力在允许范围里，说明设备管道的空气已经基本排清。

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  自贡导热油加热设备,自贡油锅炉现在普遍认为：能维持加热管表面温度的稳定，就能大大延长加热器的使用寿命。采用更**的开关控制方式，就能降低热管表面温度的波动，就能使用期使用寿命。这已经得到了普遍的共识。电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热。在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，**一个月清洗一次，定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换，电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。

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