精馏塔导热油加热器 操作流程：检查媒介液（油或水）存量，及时补充，打开进、出油（水）阀门，插上电源，打开电源电源开关，打开循环泵泵开关，检查泵运转方向正确（一般厂家会设置好，有反相报警），反转时须把二根相线调换，按要求设定温度，当模温机达到使用要求，无故障和报警会自动启动加热，停止生产时，先关模温机电热，冷却降温至90℃以下，关电源，拆油管，使油回流至模温机内，关阀门，禁止先关阀门，不关泵及开关。产品的材质、流道的大小、控温的精度和产品的大小，给您选择泵浦的功率、流量、扬程，加热功率的大小，冷却面积大小，选择水温机还是油温机，不会让您买了模温机之后感觉不好用再去换模温机。我之前就接触几个客户就是买了模温机不合适找到我公司重新购买，浪费财力、物力、精力。

1、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、控温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力）。注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。

2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度.

3、精馏塔导热油加热器的配置与使用应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响；有效控制模具温度的预备条件；模温机；导热流体；模温机的优点和经济性。

精馏塔导热油加热器工作原理由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。

5、种类是根据使用的导热流体（水或导热油）来划分的。

6、控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。

咨询来电毛先生139-1595-8951 精馏塔导热油加热器该系列产品的水温机已达到180℃，油温机达到350℃。其中超高温油温机，在国内率先使用全负压回油运行技术，极大提高了设备和操作人员的安全。完全可以替代进口设备，使客户降低设备成本，创造更好的经济效益。