极片轧制设备电加热在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前需要增加的是“微分项”，它能预测误差变化的趋势，这样，具有比例+微分的控制器，就能够提前使抑制误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。有节约能源运行费用低，导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。导热油加热的经济性：由于其良好的热稳定期检验性，导热油无腐蚀和结垢现象，不腐蚀加热系统及用热装置，可在规定的温度内长期使用。导热油加热系统的运行费用和维修费用比过热水及蒸汽加热少得多，可大大降低生产成本。

极片轧制设备电加热应用的领域油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热，合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温，油脂工业：脂肪酸蒸馏，非织造工业：无纺布， 饲料工业：烘干，塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型，造纸工业：干燥、波纹纸加工。

设备上分别设置一只进油口、一只出油口，都由法兰连接。在进油口处加装一只三通，以便刚开始时注油及加热后导热油的膨胀。在导热油电加热器和用热设备的管道中安装一只油气分离器，以便刚使用时的排汽和脱烟。该导热油炉加热器加热器功率密度小于3W，设计使用寿命10～15年，在使用过程中几乎无需保养。

极片轧制设备电加热液位：在系统的高位槽上装有一只带有信号输出的磁浮子液位计，液位计可对液们位进行，当低于某一值时，补油系统则补给导热油，达到一定值时停止补油，同时停止加热。来保护因液位低管道中出现空气而油泵将空气循环到加热腔中使用加热器暴露在空气中而使加热器损坏。

极片轧制设备电加热咨询来电毛先生139-1595-8951    http://www.zjmowenji.com 的水式，油式能够满足**的控温要求及高效的塑胶转化。加热功率从4KW到180KW，加热温度从常温~300℃，配置涡轮泵，高温联轴泵，流量泵，磁力驱动泵及微电脑控制器。采用P.I.D.控温系统，在任何操作状态下均可维持承受稳定的模具温度，控温精度可达到±0.5℃。效率高温泵浦，能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求，实现精密控温和高效率热交换。节能环保和生产的安全性是现代化生产生活中比较重要的贰项政策，新型能源是比较紧俏和受欢迎的，公司认准了市场需求的必然性，采用高新技术研发出了更加安全可靠、节能省电、经济环保““优势性能的导热油恒温器，相信定为客户朋友带来切实的经济效益。

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