陶瓷机械油电加热炉,循环油温加热设备可分为运油式模温机和运水式模温机.水式模温机可以从常温度到180度,这中间又分99度,120度,150度,180度,油式模温机可以从常温度到350度。这中间又分为180度,250度,300度,350度。选择需注意到导热的冷却问题.冷却方式分为直接和间接两种.间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开.这种冷却方式采用的导热一般是油式.冷却的热量被热介质吸收后直接进入到交换阀内.间接冷却方式仅仅用在油式模温机上,因该种冷却方式的冷却能力不强,使用此种冷却方式时一定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵塞进而影响到模温机的选择的控温性能。陶瓷机械油电加热炉,循环油温加热设备规格和要求按照朋友们的要求可订制。1:油式模温机需要配专用的油才能运行,油就是成本。而水式不用担心这些后顾之忧的导热油做为一种传热介质,其热稳定好,热传导性能好,因此广泛应用工业控温中的高温传热设备中,本文阐述了导热油供热系统的组成,导热油供热系统以导热油为载热体,主要由导热油供应系统、循环系统和被加热系统组成,主要设备由膨胀槽、储油罐、泵、加热器组成,分别介绍了各主要设备的设计要点,也说明了管路设计中需主要的问题。
油式模温机对要求严格的产品来说,不是很好,特别是透明光面的产品
建议朋友们尽量挑选水式模温机,虽然高温水式模温机150度,180度等在价格上贵了很多,但从长久考虑,还是用水式模温机比较划算。产品质量有了保证,还大大节省了油的成本。.而且不会给环境带来污染,干净了很多,不会到处油渍渍的。在清洗过程中,还需要注意一些事项:清洗过程中加热时,需严格控制加热温度,防止水汽化喷出,烫伤操作人员;清洗过后,切记要对系统进行吹扫,吹扫过程建议使用空气或氮气,一定不要使用氧气;清洗剂有一定的腐蚀作用,清洗人员最好佩戴胶皮手套。
陶瓷机械油电加热炉,循环油温加热设备产品主要配置:
1、采用台湾高温油泵,壳体全铝散热良好
2、发热管采用316不锈钢,瑞典进口发热丝,使用寿命长。
3、采用韩国“LG”接触器、过电流保护器
4、采用螺纹紫铜管换热器
5、采用日本“BKC”温控
技术参数:
比如6KW油式模温机的参数:传热介质:导热油 温控范围:45至200度 温控精度:正负一度
陶瓷机械油电加热炉,循环油温加热设备加热能力:6KW,泵浦功率:0.37KW.最大流量:3立方/每小时,最大压力:2.8KG/cm,冷却方式:间接冷却出入水口径:4分*10mm接,模具接口:1/2PF.采用法国,美国,德国,日本,韩国等进口零件组件,百万次使用寿命,使用年限长,电路设计:连锁防错电路及实用故障指示,完整保护模温机稳定工作。
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型号 Model 单位Unit JFOT-20 JFOT-30 JFOT-40 JFOT-50 JFOT-75 控温范围 ℃ 常温-300℃ Normal temperature-300℃ 温控精度 Temp.Control Accuracy PID± 电源 Power Supply AC3∮380V 50HZ3P+E( 传热媒体 Heat Transfer Medium 导热油 Heat Conducting Qil 冷却方式 Cooling Method 间接冷却 Indirect Cooling 加热功率 Heating Capacity KW 18/24 24/36 36/48 48/60 60/75 泵浦功率 Pump Power KW 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 泵浦流量 Pump Folw M3/H 6 10 12.5 16 12.5(18) 泵浦压力 Pump Pressure KG/CM2 2.2 2.5 3.0 3.5 5.0(4.5) 电力 消耗 Power Supply KW 20/26 27/39 39/51 52/64 66/81 冷却水配管 Cooling Water Pipe INCH 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 循环油配管 Circulati onwater Pipe INCH 3/4 1 1-1/4 1-1/4 1-1/2 外型尺寸 Size(L*W*H) MM 1100*500 *900 1350*500 *1000 1400*550 *1200 1400*550 *1300 1600*600 *1400
模温机(水、油式模温机)的运作原理:模温机、油加热器、导热油炉等都是通过电给导热油加热,然后通过油循环来实现加热控温的目的。标准模温机,主用应用在压铸动、定模分开控温;橡胶机械硫化板分开控温;热压机上、下模具分开控温。操作流程:检查媒介液(油或水)存量,及时补充,打开进、出油(水)阀门,插上电源,打开电源电源开关,打开循环泵泵开关,检查泵运转方向正确(一般厂家会设置好,有反相报警),反转时须把二根相线调换,按要求设定温度,当模温机达到使用要求,无故障和报警会自动启动加热,停止生产时,先关模温机电热,冷却降温至90℃以下,关电源,拆油管,使油回流至模温机内,关阀门,禁止先关阀门,不关泵及开关。。