普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃； 普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃； 可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控， 精度可在±1-2℃范围内。板片材挤出机组油加热器产品的材质、流道的大小、控温的精度和产品的大小，给您选择泵浦的功率、流量、扬程，加热功率的大小，冷却面积大小，选择水温机还是油温机，不会让您买了模温机之后感觉不好用再去换模温机。我之前就接触几个客户就是买了模温机不合适找到我公司重新购买，浪费财力、物力、精力。

1、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、控温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力）。注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。

2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度.

3、板片材挤出机组油加热器的配置与使用应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响；有效控制模具温度的预备条件；模温机；导热流体；模温机的优点和经济性。

板片材挤出机组油加热器工作原理由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。

5、种类是根据使用的导热流体（水或导热油）来划分的。

6、控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。

咨询来电毛先生139-1595-8951 板片材挤出机组油加热器是为了解决生产高品质产品而设计的，因为它可以提高所需客户需热设备或者模具温度（恒温）来增加，让经过高温混练过的熔胶液体，透过模芯浇道快速而且很均匀的流动到每一个成型模穴里，使其成品的结晶度/密度更高，产品的表面更均匀来达到高品质的要求.