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薄膜压延生产线温控加热机,导热油加热炉
发布时间:2017-03-20 19:09:44  点击:0

         薄膜压延生产线温控加热机,导热油加热炉在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把发热管取出并用工具清理,特别是系统入口的过滤器网罩,最好一个月清洗一次,定期检查模温机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。又叫油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器,为大型热油温控设备,能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度,泵浦流量大,加热功率高。

  薄膜压延生产线温控加热机,导热油加热炉的作用,对于产品来说:解决缺陷(如沙眼、水纹),减少不良品,提高生产效率.对于压铸机来说,保护压铸机模具(爆裂),延长使用寿命.镁合金产品的生产必须使用模温机,因为镁的流动性不是很好,在注塑成型之前必须保证一定的模具温度,使之成品达到工艺要求.铝合金产品的生产根据产品的工艺要求及精密度来定夺是否使用模温机。

    薄膜压延生产线温控加热机,导热油加热炉热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。

独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。          

英国进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。

安全保护及故障指示系统完善,电脑触摸式控制,操作简单易懂。  

进口高级组件,使用年限长。

升降温速度快,温度稳定。

不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。

模具回水温度检测表。

强制冷却功能。

开机自动排气功能。现在普遍认为:能维持加热管表面温度的稳定,就能大大延长加热器的使用寿命。采用更快速的开关控制方式,就能降低热管表面温度的波动,就能使用期使用寿命。这已经得到了普遍的共识。

 

        

机型

单位Unit

JFOT-30

JFOT-40

JFOT-75

JFOT-75

JFOT-100

温控范围

常温-300    Normal temperature-300度

电源

 

AC3相380V50HZ

温控精度

KW

PID±1度

加热能量

KW

18

36

48

75

100以上

泵浦功率

KW

2.2

3

5.5

5.5

7.5

电力消耗

KW

21

39

55

81

110

泵浦流量/扬程

M3/H/M

10/28

10.5/30

18/40

18/40

30/48

膨胀油箱

L

50

50

100

100

150

循环油配管

DN

DN40

DN40

DN50

DN50

DN65

 

 

 

 

 

 

 

重量

KG

180

240

350

400

450

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