混凝土地面空鼓的原因有很多，主要包括以下几方面：

1、 垫层或基层表面清理不干净，有浮灰、垃圾或其它污物，影响与面层的结合。
2、水泥砂浆铺设时，垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设后，水泥砂浆中水分很快被垫层或基层吸收，造成砂浆水分失去过快，面层与垫层或基层粘结不牢。
3、基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比增大，影响上下层之间的粘结，容易使面层突鼓。
4、管道沟上表面和门口处砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，也会造成面层开裂、空鼓。

5、其他原因，未按工艺工序施工等。

正祥空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓专用修补材料———正祥AB-1灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的-佳方法，工艺性价比-高。

正祥AB-1灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后****空鼓难题。

低粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果；

无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满；

粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接；

绿色环保：本材料属于绿色环保产品，不会对空气和基层产生污染，室内室外均可使用；

耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。

施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位在图纸上标注清楚。

布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。

使用高压泵进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。

为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝进行封闭。

用专门的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将正祥AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。

一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。

由于灌浆树脂固化后强度极高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理，为了保证空鼓石材、面砖与墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加不锈钢钉锚固，修补注浆孔。

采用正祥空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏。