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隧道二次衬砌混凝土强度不够原因及增强剂
发布时间:2017-08-04 09:40:30  点击:6
隧道二次衬砌混凝土强度不够原因及增强剂
1原因分析
  (1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确;
  (2)混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大;
  (3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀;
  (4)冬期施工,拆模过早或早期受陈;
  (5)混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。
  2处理措施
  (1)水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40%以上,始可遭受冻结,按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护。
  (2)当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施。

祥焕砼™ Z2混凝土硬化剂(加强型)

祥焕砼™ Z2混凝土硬化剂(加强型)是我公司开发的高科技产品,在Z2通用型的基础上增加了促渗剂和多重有效成分,渗透能力更强,能够渗透到更深的基层,增强效果也更加显著。专门用于解决浇筑成型混凝土表面强度偏低、回弹强度不够的问题。经过处理的基层回弹值一般能提高5%-30%(2-10个回弹值左右),并对碳化深度有一定的降低作用。


适用范围:

已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的强度偏低;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。


使用方法:

1、本产品使用前请搅拌均;

2、混凝土表面保持干燥,如混凝土表面密度高需打磨处理;

3施工建议采用长毛滚筒滚涂,第一遍连续反复进行涂刷,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;放置5-6小时,待材料基本干燥吸收后,进行第二遍涂刷,方法同第一遍,连续涂刷,直到不再渗透为止;再放置5-6小时后进行下一遍,依此类推。建议涂刷六遍,每遍间隔5-6小时,且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止。

4最后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,5天左右基本达到最佳效果,这期间切勿浇水、雨淋。


需要强调:混凝土强度、硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应的时间有关,不同的混凝土建筑、不同标号的混凝土处理起来施工方法大同小异,只是根据基面情况不同有所调整,基面状况决定了吸收情况(单位用量)。



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