主要技术性能指标
组份 甲、乙双组份
耐温型-5~80℃
压缩强度（Mpa） >40
混合后密度1.05~1.1
钢-钢粘接强度（Mpa） 剪切 ?10
混合比例（重量比）甲：乙=4：1
拉伸 ?20
操作时温度（℃） 5~40
钢-混凝土粘接强度 C60破坏
可操作时间（20℃）>45min
混合后粘度（25℃Mpa 。s） 150~200
固化时间（20℃，h） 3~7
混凝土裂缝低压灌浆工艺施工步骤
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
1. 基面处理：用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2. 预埋注胶底座：埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的快干型封缝胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3. 需要封缝的裂缝可用快干型封缝胶封闭。
4. 配制浆液。按照推荐比例进行配比试验，根据现场的实际情况选择合适的配比（比例可微调）。浆液一次配备的数量不宜过多，随用随配，以免浪费。
5. 灌浆
6. 待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下注浆嘴，再用快干型封缝胶把灌浆嘴处抹平封口。
7. 灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，保证工程质量。
施工要点
施工要点
1、 用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、 每间距150mm～300mm预埋底座一个（再裂缝交叉处，增放一个）。
3、 待下一个底座冒出胶后，继续压3～5秒，方可停压，再进入下一个工序。
4、 施工时配戴手套、口罩和眼罩，若不慎溅于皮肤或衣服，可立即用清水清洗。
5、 每使用一批量后，用及时清洗注射器。
AB-1灌浆树脂|混凝土裂缝、空鼓灌浆专用胶
AB-1灌浆树脂|混凝土裂缝、空鼓灌浆专用胶