卧式安装：325*215*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

　　　　　　　350*240*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

　　　　　　　760*650*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

三耳吊装：325*215*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

　　　　　　　240*130*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

反挂安装：　　325*215*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

　　　　　　　350*240*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

锥形滤筒：　　325*215*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

　　　　　　　350*240*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

椭圆形滤筒：　325*215*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

　　　　　　　350*240*660/600/700/750/900/100/1200/1600/400/300/

过滤材料：木浆纤维纸［过滤风量高，过滤面积大（可做阻燃＼防水处理）］

　PET涤纶无纺布［属性聚酯材料，防水性能强，导电性能好，过滤精度高，支持脉冲反吹ｍａｘ8KG（可做拒油拒水防静电处理）］

　　　　　PEFT聚四氟乙烯无纺布［精度高，阻力小，用于烟气过滤］

　　　　　弗美斯针刺毡［使用温度可达380度，过滤风量大，稳定性好］

　　　　　水刺无纺布 ［国内罕见的新型过滤材质，是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，其产品特性是亲水性能强，抗反冲洗性能好，可无限次水洗重复使用．］

　　　　　PES聚醚砜过滤材料［国内罕见的空气过滤材料，他的特性是过滤风量非常高，精度高，防潮性极强．应用在氮气以及各种工业气体过滤］

厂家设计生产专用除尘过滤筒．

油气分离滤芯的技术指标分离后气体含油量： ≤3ppm 工作温度： ≤120℃ 初始压差: 0.17～0.25bar

使用寿命： 在正常使用可达3000H以上 安装方式： 立式、卧式 进气方向： 外进气、内进气 。

工作原理

油气分离滤芯的工作原理为“聚合作用”。微米级的玻纤层将油滴从压缩空气中分离出来，然后粘聚成

较大的油滴，重新回到压缩机油路中。这种分离过程可达到亚微米级，从而确保压缩机的油耗量和进入到压缩

空气管网中含油量为**少。油气分离滤芯可用于所有的标准压缩机润滑油，无论是矿物油，合成油，还是

半合成油。

油滴分离

各种物理方法对微米级的玻璃纤维吸收细油\\\\油滴的效果影响因油滴大小而异。纤维的数量、直径和流速是决定

分离效果的主要因素。通过设计改良，可使惯性、密封和扩散效应间的相互作用达到**。

细微油滴

细微油滴在**次分离阶段聚合成较大的油滴，油滴穿过玻璃纤维层，并在重力作用下沉到干净空气端底部。

少量空气中的残余油滴在第二次分离阶段继续分离。合适的过滤材料和低流阻可确保空气中的绝大部分油滴

分离出来，并被排除掉。这同样也使用于有少量负载波动的情况。

回油

回油有很多种不同的方法，取决于压缩机的构造。油气分离滤芯的标准设计为：油/气混合气由外向内流动，

由一个位于油气分离滤芯中心的，稍离开底部的回油管将油气分离芯干净空气端的油抽出。

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