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公司常年销售**uv打印机，UV平板打印机，UV喷绘机和数码印花机。(可以打印出浮雕效果及视觉3D效果)。我公司生产的机器，每一款都不受任何材料限制，只要是平面材料都可以直接印制，比如：皮革，瓷砖，玻璃，亚克力，木板，PVC，手机壳，金属等等。

泉州帆布3D鞋面打印机技术解释：
现今的喷墨打印机有两种技术，一是惠普佳能采用的气泡式喷墨技术，另一个技术是爱普生使用的微压电打印技术，虽然在时间上比气泡技术晚了十几年，然而在它问世之后所带来的成就和辉煌却丝毫不亚于气泡技术。以后，我们还应该对喷墨打印机都什么要求?
发展趋势一：打印速度更快
分辨率的高低与打印速度的快慢似乎是一对天生的“冤家”，要是将喷墨打印机的输出分辨率设置得过高的话，那么打印相同幅面要喷墨的点数将大大增多，打印速度自然就会受到影响，如何才能“鱼和熊掌兼得”呢？为此，新型的喷墨打印机将会利用双向打印技术以及给喷墨打印机增加喷嘴数量的方法，来使喷墨打印机在保持较高输出分辨率的基础上，提高打印机的输出速度。

发展趋势二：分辨率更高
使用热喷墨技术打印技术的打印机一般以600的倍数作为分辨率，比如1200x600dpi这样的格式；使用压电技术打印技术的打印机一般以720的倍数作为分辨率，比如2880x1440dpi，随着人们对打印色彩要求的逐步提高，新型的喷墨打印机将会使喷打的分辨率提高的一个更高的水平，这预示着未来喷墨打印机的分辨率将远远超过人类用眼睛捕获细节时所能达到的分辨率，这也标志着喷墨打印机将能处理色彩要求更高、图象细节更全的图象或者照片打印要求。
发展趋势三：墨滴控制更**
墨滴的大小以及墨滴的形状对喷墨打印机的输出质量是有很大影响的，如果不能**地控制这些墨滴在打印纸上的形状和大小，将会降低打印输出效果，这对那些追求高清晰度、高逼真度的用户来说是**不能容忍的事情。为此新型的**打印机都对如何**控制墨滴形状和大小进行了努力研究和探索，并推出了新兴星形喷嘴技术，来达到**控制墨滴形状和大小的目的，从而使图象打印或者照片打印效果更为逼真、清晰。
发展趋势四：实现零颗粒打印
为了消除喷墨打印机输出幅面上的墨点颗粒形状，并能够实现多重色控打印，那么就需要降低喷墨墨水的浓度以及减小喷墨墨滴中所包含的墨水的容量，同时能够对同一像素点进行多次的喷墨，只有这样打印机的输出效果才能更为逼真。

作为UV技术领域发展**的技术之一，泉州帆布3D鞋面打印机近年来取得了令人瞩目的成就，其产值从2008年的39亿美元增加到了2012年的67亿美元，并有望在2018年增长到159亿美元。目前应用**多的领域就是大幅面印刷，尤其是户外广告、路旗非常适合使用UV 平台式喷墨印刷技术。除此以外，UV喷墨技术在标签包装印刷、装潢工业印刷领域中也被迅速推广开来。当前，国内不少喷墨墨水生产企业已开始着手UV喷墨墨水领域的研究和产品开发工作，对配方配比及性能调整等方面也掌握了大量数据和经验。但由于国内许多的UV树脂及单体在性能上还不能完全满足UV喷墨的生产要求，在设计UV喷墨墨水配方时原材料选择范围窄。所以许多印刷企业使用的墨水仍依赖于进口。

润奥化工根据UV喷墨印刷市场的需求，特别开发了两款低黏度的特种丙烯酸酯单体及超支化丙烯酸酯树脂。丙烯酸酯单体FSP92916有着优异的固化速率、附着力及热稳定性，而FSP98342则有出色的颜料润湿性及柔韧性。

超支化丙烯酸酯FSP87398由于其紧凑的球形结构，减少了链的缠结，从而有着低粘度、低收缩的特点。丙烯酸酯双键高度集中使其有着非常好的反应活性及交联致密度，提供必要的抗划伤性及耐化性。同时FSP87398的分子量大，使其有着良好的颜料分散性，满足高质量印刷要求。

伴随着**环保意识的日益增强和数字印刷技术的不断进步，UV喷墨印刷技术必将获得更大的发展，将会开辟更多的新市场，迈向更新的领域，UV喷墨印刷技术的增长潜力是不可估量的。

泉州帆布3D鞋面打印机（也叫数码印花机）已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内，也有企业致力于数码印花机整体解决方案，并取得了良好的效果。数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势：

1、反应速度快

数码印花机以其**的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步**。目前印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会**一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。

2、成本降低

使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费。

3、打样效果好，客户认同率高

数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题，已经组织国内**的工艺人员进行了深入研究，并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果，使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看，由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域，使用数码印花机所打出的色彩效果，也可以完全被传统浆料所模拟。

4、适用范围广

目前可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)，使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。

如果来样是布样，则需要向客户说明数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户**数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。

数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能**制定一套工艺标准，使企业**导入数码印花打样系统，为客户所认同。