我公司以服务+质量为理念,以共赢为已任,愿于你共创价值。

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公司常年销售**uv打印机，UV平板打印机，UV喷绘机和数码印花机。(可以打印出浮雕效果及视觉3D效果)。我公司生产的机器，每一款都不受任何材料限制，只要是平面材料都可以直接印制，比如：皮革，瓷砖，玻璃，亚克力，木板，PVC，手机壳，金属等等。

钢皮柜子彩印机多少钱？（也叫数码印花机）已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内，也有企业致力于数码印花机整体解决方案，并取得了良好的效果。数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势：

1、反应速度快

数码印花机以其**的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步**。目前印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会**一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。

2、成本降低

使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费。

3、打样效果好，客户认同率高

数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题，已经组织国内**的工艺人员进行了深入研究，并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果，使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看，由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域，使用数码印花机所打出的色彩效果，也可以完全被传统浆料所模拟。

4、适用范围广

目前可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)，使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。

如果来样是布样，则需要向客户说明数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户**数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。

数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能**制定一套工艺标准，使企业**导入数码印花打样系统，为客户所认同。

钢皮柜子彩印机多少钱？主要特点：

采用与众不同的“双重白墨”打印技术，不仅将可供打印的材质扩展到了透明材质 (例如玻璃) 和非白色材质 (例如各种颜色的铝塑板)，极大地拓展了应用范围 ，而且更为别具一格的是，博绘UV平板喷绘机采用两个并列喷头一起打印白墨，使白墨层的厚度比使用单喷头的设备更为饱满厚实！

采用不含 VOC (挥发性有机物) 的 UV 固化墨水，环保、无异味

**高输出速度为 56米2/小时

精密且恒定的气压系统能够平稳控制喷头内部的压力，不仅确保在高速喷绘时保持平稳供墨，且可避免喷头漏墨自动检测介质厚度并设定喷头高度，能够在**厚为 100mm 的介质上打印采用 TCP (即用**打印) 系统设计——只需接妥供气与供电即可开始打印，安装快捷，维护轻松，采用智能型变频器自动**控制真空吸附平台的气压并保持稳定，确保各种不同尺寸的打印介质都能被稳妥地吸附在打印平台上机头小车上配备了高灵敏度碰撞传感器，犹如给精密的喷头配备了“安全气囊”，确保喷头不会在打印过程中受到意外撞击而损坏，UV 灯自动快门系统——不怎么耐热的材质也能打印了，可随意控制左、右两侧 UV 灯的点亮或熄灭，并可选择不同级别的照射能量，以便在不同类型的材质上打印的画面都能获得完**固化效果，白墨主墨罐中的自动搅拌系统能够防止成分特殊的白色墨水在静止状态下逐渐产生沉淀，避免白墨堵头，确保高品质打印

独具特色的白墨自动循环防沉淀功能——可使管路中的白墨按照用户设定的时间周期保持间歇性循环流动，有效防止白墨出现沉淀而导致喷嘴堵塞“双重墨量”功能自动成倍提高打印墨量，完美实现效果绝伦的背打光效果，全自动大容量供墨系统 确保长时间不间断打印，墨水余量不足时会自动报警，操作员可随时加墨，无需中途停机，绝不影响正常生产流程

供墨系统中的自动加热系统可使墨水保持恒定温度，使墨水以**状态获得**的打印品质

具备喷头自动清洗功能，操作员可以在不脏手的情况下将喷头清洗到**状态，线性光栅确保精准的高分辨率打印

提供强大、全面的硬件检测和调校功能，例如：喷嘴状态检测、喷头位置校准、喷头电压调整、双向打印校准、步进校准、加热系统温度调整、负压系统压力调整等等，前置式介质设定系统使上料操作更为方便快捷，并可实现相当精准的重复打印

简便易用的菜单式操控系统，使操作员上手更容易