以下是TPE包胶PP材料的相关说明:
TPE作为第三代橡胶在世界各地取得了极为迅猛的发展。现在，热塑性弹性体的产量早已逾越第二代的液体橡胶，成为当今橡胶工业的又一新型材料。热塑性弹性体(TPE)无需硫化，即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料;适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺;边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，减少浪费;产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害;产品尺寸精度高、质量更易控制;材料比重小，且可调;可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。一般而言，热塑性弹性体具有优异的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。 热塑性弹性体的缺点TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分突出，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
TPE包胶PP主要应用于包胶射粘，因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性，TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等)。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案，TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赋予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，符合ROHS环保检测标准，完全能达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。通过LFGB认证的TPE对硬度也有一定的限制。就以这位做密封圈的客户为例。一般TPE密封圈料硬度在35A左右，如果需要过LFGB橄榄油检测，TPE硬度一般要达到70A以上才能通过，否则不能过LFGB橄榄油检测。客户于是提出能否过LFGB水性检测，这个测试难度不高，我们的TPE密封圈料完全可以通过，可提供相关的LFGB水性检测。
TPE包胶PP代表牌号：德国胶宝 TC5FLZ、美国吉利士 OM 9-801N、G7736-1,G2701C等等。
近年来，汽车行业急剧升温，随着汽车轻量化的发展、汽车内饰软化要求的提出，塑料在汽车领域越来越受追捧，这为塑料机械行业的发展腾出了一个新阵地。TPE热塑性弹性体的一个重要应用领域—包胶硬胶结构件，通常我们看到很普遍的是TPE包胶ABS，TPE包胶PP，像市面上我们见到的很多的就是牙刷柄TPE包胶，起到一个防滑，柔软触感的功效。TPE与包胶PP的粘接性不是问题。客户有时反映TPE与PP不粘。可能是一，用的实际是TPR材料，TPR与PP的粘接性较差(关于TPE与TPR材料的区别可来电咨询我13537113798)，二，可能是TPE加工温度偏低，不能使PP材质软化，达不到很好的粘接效果，一般TPE工厂会根据客户所采用PP材料的产地牌号来提供相应的TPE粘PP材料配方。TPE软胶与PP塑料的粘接，常见的应用是日用品，如梳子，牙刷柄，厨具手柄，餐具手柄;工具五金，如刀剪手柄，园林器械;运动箱包，箱包手柄，运动器材配件，轮子等等。TPE软胶带给制品舒适的触感及弹性，增强防滑性，提升制品的握持性。TPE二次注射包胶PP料主要硬度为ShoreA 30~80度。
TPE作为与食品接触的塑料材料，特别重要的是其环保安全性。随着欧美市场对于食品安全等级的要求日益提高。对TPE/TPR材料的食品安全要求亦不断推出新标准，越来越多的的国外客户要求材料通过蕞新欧盟的10-2011及美国的FDA认证。而目前行业内大多数的TPE原料制造商都无法通过这两项标准，只有国外少数厂商可以达到，对于国内客户意味着高昂的单价及漫长的交货周期。目前常见的食品级TPE材料有两种认证，一种是美国FDA认证，一种是德国LFGB认证。笔者之前有详细讲解过美国FDA认证，这主要讲德国LFGB认证。在各国食品认证难度蕞严的是德国LFGB，即便能通过，也是极为个别的配混料及牌号，成本也是极为高昂的，如果通过这个认证，在欧盟地区获得很高的信誉。一般能过LFGB橄榄油检测的TPE厂家比较少，我们TPE厂家的材料能过LFGB橄榄测试，不过我们没有去做这个橄榄油测试的报告，我们还可以提供美国食品级FDA 2600水性与FDA 1810水和酒精认证报告。
由于TPE可调整大范围物性，通过食品级LFGB或FDA认证的TPE材料价格在20-40元，如想了解准确TPE包胶PP材料报价，请电话咨询我司。
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