带液位开关的磁翻板液位计，欢迎来电咨询，技术选型，产品报价请联系：0517-86862123 15365946345 王工
带液位开关的磁翻板液位计广泛应用于电力，石油，化工，冶金，环保，造船，建筑，食品等行业生产过程中的液位测量和控制。该产品是基于浮力原理和磁耦合而开发的。当被测容器中的液位升降时，液位计的管体内的磁性浮子也会升降。浮子中的永磁体通过磁耦合转移到磁翻转。列指示器，驱动红色和白色列翻转180°，当液位上升时，色谱柱从白色变为红色，当液位下降时，色谱柱由红色变为白色，指示器的红色和白色连接点位于容器液位的实际高度，以实现液位的清晰指示。该产品在高温，高压，高粘度，腐蚀性强的条件下可实现高密封，防泄漏，液位的安全可靠测量。整个过程无盲点，显示醒目，读数直观，液体测量范围大。报警和控制开关可实现液位或界面上下限的报警和控制，液位液位变送器可以匹配液位。边界位信号转换成标准的2线4?20mADC信号，用于远距离检测，指示，记录和控制。
带液位开关的磁翻板液位计技术参数：
1，测量范围：200-12000mm
2，测量精度：±10mm
3，中密度：≥0.5g/ cm3
4，工作压力：0-15MPa（其他特殊要求可定制）
5，工作温度：-40?450℃（订货时指出温度范围）
6，中等粘度：≤0.4Pa.s（适用于高粘度或低温易用的水晶介质夹套型）
7，测量边界差的比例：0.15g / cm3
8，出厂连接法兰尺寸：DN20PN2.5（公共控制）连接法兰采用化工部1998年发布H（120592 - 20635-97法兰标准。如果您使用其他法兰标准，请在订货时注明。法兰 连接孔分布形状：正方形。
9，输出信号：双线4-20mADC
10，出口接口螺纹：M20 * 1.5内螺纹
11，防护等级：IP65
12，防爆等级：dIIBT4-6iaIICT4-6
带液位开关的磁翻板液位计的结构和原理：
1，基本类型：根据浮力原理，当液位升降时，浮子在测量管内上下移动。浮子中的永久磁铁耦合并驱动红色和白色柱子翻转180°。液位升高时，色谱柱由白色变为红色。落下时由红色变为白色，从而达到液位指示。
2，远程传输：
将变送器安装在浮子液位计上，上下移动浮子，通过磁耦合动作将导杆内的测量元件移动，获取电阻信号的变化，并将其转换为0?10mA的标准信号输出或4?20mA。仪器或计算机连接达到远程传输的目的。
3，上下限开关量输出：
控制器安装在液位计的立管上，由用户设置上下限位置以安装控制器。控制器有一个自保持簧片开关。当使用磁性浮子随着液位移动簧片开关时，就实现了警报或限制。位控制。
系统配置和接线：
1，上下限开关量输出：
它由带有自保持功能的簧片开关和转换器组成。干簧管和变流器分别安装在现场和控制室内。交换机提供三对触点开关。
2，远程传输：它由一个测量单元和一个传输单元组成。
3，本安爆炸：
a具有本质安全防爆，上下限开关输出型
防爆开关由簧片开关和带有继电器触点的安全栅组成，为用户提供一对常开或常闭触点。如果用户需要更多的联系人可以特别设计和订购。
b带本安防爆遥控器
适用于A级电气设备（工厂使用），C类气体，表面温度组T4（135°C）。
c使用注意事项
1变送器外壳配有外部接地，必须由用户可靠接地。
2使用安全屏障应符合使用说明。
3变送器和本安型安全栅的连接电缆是双芯屏蔽电缆。芯线的横截面积大于0.5米。电缆允许的分布电容为0.8μF。
磁翻板液位计应用说明：
l侧装式液位计和被测容器的上，下液体分配管各配备一个开关阀来打开或关闭液位计;另一方面，便于维修液位计。当上截止阀和下截止阀关闭时，量规的底部排放法兰可以打开或3.安装液位计后，需要使用磁钢进行校正。列的指南显示一次，以便零以下的位置显示为红色，零以上的位置显示为白色。
4.液位计投入运行时，应先打开进液阀，使液体介质顺利进入主体管，避免浮球组件液体介质迅速升高，造成柱转向失败和混乱。如果出现这种现象，液位稳定后可用磁钢重新校准。
如图5所示，为了防止浮球组件在运输过程中受损，在出厂前将浮球组件从液位计的主体上取下。安装液位计后，打开底部排水法兰，然后重新安装浮球组件。进入主管时，要注意浮球组件的重量向上，不能翻转。如果浮球组件已经安装在工厂的主体管中，为保证浮球组件在运输过程中不被损坏，我们使用软卡将浮球组件固定在主体管中，只需在安装过程中将软卡拔出即可。
6.根据介质的情况，可定期打开排水管法兰来清理主管道的沉淀。
随着现代工业发展，磁翻板液位计的不断创新，磁翻板液位计的应用范围也越来越广泛了，可以在各行各业中应用，但由于长期使用，因此难免会出现一些小故障，今天本文就教给大家一些解决这些故障的技巧， 1.状态调整法：通常情况下，未确定故障前，不能随意触碰电路中的元器件，尤其是可调动的器件，除非事先采取了措施，必要时方可触动，也许改变之后有时故障会消除， 隔离法：即根据故障检测的流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，配以信号对比、部件交换很快就可查到故障的所在，这种方法比较安全可靠，电容旁路法：如果电路出现不寻常的状况时，就可以用此法确定大概位置， 2.观察法：也就是利用视觉、嗅觉、触觉等器官就可发现液位计出现故障的位置， 3.排除法：就是通过拔插仪表内的插件板、器件来判断，如果拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，那么则说明故障的位置就在此， 4.敲击手压法：一般仪表在运行期间，时好时坏，就可用这种方法进行检测
带液位开关的磁翻板液位计参数表：
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安装形式内容 |
侧装式 |
顶装式 | |
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安装间距 |
不锈钢 |
500～5000(mm) |
500-2500(mm) |
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ABS、PP-R |
500～4000(mm) | ||
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工作压力 |
0.6,1.6,2.5,4.0MPa |
0.6,1.6,2.5MPa | |
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介质密度 |
＞0。6g/c |
＞0.76g/c | |
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法兰连接 |
不锈钢 |
法兰20-40(DN20 PN1.0-4.0) |
法兰200-25(DN200 PN1.6) |
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ABS |
法兰20-10(DN20 PN1.0) |
法兰200-6(DN200 PN0.6) | |
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主体材料 |
ICr18Ni9Ti、ABS、PP-R(工作压力0.6MPa) | ||
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介质温度 |
-40～100℃(ABS、PP-R：-40～80℃) | ||
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环境温度 |
-40～+70℃ | ||
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示值误差 |
±100mm | ||
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介质粘度 |
≤1st(10-4 /s) | ||
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上、下限 |
1、控制灵敏度：10mm 2、输出接点容量：AC220V 2A 3、接点寿命：5×104次 4、防爆特征：iaIICT4本质安全型 | ||
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电远传、连续显示 |
1、精度：±1.5% 2、输出负载：750Ω 3、输出信号：4～20mA输出，24V DC二线制 4、防爆特征：iaIICT4本质安全型 | ||
line>1.磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作; 2.如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。 3.磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗; 4.介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻; 5.使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色; 6.打开底法兰，装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上，不能倒装。); 7.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮 子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降， 据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外); 8.应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质; 9.对超过一定长度的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量; 10.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性; 11.当配有远传配套仪表时需做到如下几条: a)应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质); b)远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管; c)远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上; d)远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设; e)接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上