品牌:精箍
起订:1台
供应:1000台
发货:3天内
信息标签:气动YW-500/Q63×60鼓式制动器,供应,机械及行业设备,商业专用设备
1.YQP系列:YQP50 YQP100 YQP160 YQP250 YQP315 YQP400 YQP365
2.SB系列:SB50 SB100 SB160 SB250 SB365
3.YPZ系列:YPZ2-I YPZ2-II YPZ2-III YPZ2-IV YPZ2-V YPZ2-VI P2-III
4.QP系列:QP12.7 QPL12.7-A QP25.4 QP30 QP40
5.YP系列:YP1 YP2 YP3 YP11 YP21 YP31 YP41
6.偏航系列:(0.8兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦)DADH75 DADH80 DADH90 DADH103 DADH120 DADH195
7.ADP系列:ADP(H)60 ADP(H)90 ADP(H)120
8.SE系列: 3SE(P) 4SE(P) 5SE(P) 450SE 56SE
9.ST系列: ST1SH ST2SH ST3SH ST4SH ST5SH ST10SH ST25SH ST25SH-A ST40SH ST3SH-A
10.轮边:YLVZ25-160 YLVZ40-160
11.铜基:FSH30 BSFA70 HB30
12.钻机:BSC90 ZWPS65-1
13.风电高速轴:(0.8兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦)
根据您的需求选择耐温,耐磨,选用材料,提供图纸,或提供技术要求设计摩擦系数按照要求生产。
致力于精箍品牌的推广,务求带给用户..完善的服务。全国统一服务电话:13513825212 0391-7543688 0391-7435008传真:0391-7545698
联系人:张经理QQ:85818936
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一、质量标准:原厂标准,保质一年,消耗品不在保质期内;
二、交货时间:天;
三、交货地点:贵司指定地点;
四、运输方式:公路物流或快递;
五、运输费用:销方负担;
六、报价有效期:30天;
YW系列气动鼓式制动器广泛用于起重、冶金、矿山、港口、码主要摆动铰点设有自润滑轴承,传动效率高,在使用过程中无需润滑。
主要性能安全可靠,制动平稳,动作频率高。
自动补偿装置可实现制动衬垫磨损时的自动补偿,手动松闸,维修方便;具有联锁式等退矩装置,在使用过程中始终保持两侧瓦块退矩均等,避免因退矩不均使一侧制动衬垫浮贴制动轮现象。
制动弹簧布置在弹簧管内,并在一侧设有制动力矩标尺,调整方便直观,无石棉制动衬垫与制动瓦块采用卡装插入式。安全可靠,更换方便、快捷。
头、建筑机械等机械驱动装置的减速或停车制动。
4、制动器的调整:
4.1 推动器工作行程的调整:将制动弹簧释放到..小值,旋转拉杆6,使制动器处于闭合状态,继续旋转,当升起高度H1达到表二中规定时,完成调整.随着制动衬垫的磨损,H1逐渐减小,当减小至表一中Hmin时,需重新调整,否则失去制动作用!
4.4 退距均等在本系列不需调整,即可均等.
4.2 瓦块随位的调整:在制动器处于制动状态时,旋转随位装置13中的调整螺栓,使其顶端与制动瓦筋板接触.
5、 运行前检查及试运行:
4.3 制动力矩的调整:旋转螺母10,使制动弹簧的安装尺寸符合表二中L尺寸.
5.1 运行前检查:制动器在运行前应进行全面检查,检查各项调整是否正确无误,各部的锁紧螺母是否锁紧,推动器接线是否正确牢固.
5.2 试运行:通过检查正常后,制动器应在主机上无载试运行数次,使制动衬垫与制动轮贴合良好.
6、 使用和维修
6.1 要定期检查制动器的工作状况. 检查时应着重以下各项:
6.2 制动器的构件运动是否正常,调整螺母是否紧固;
6.3 推动器的工作是否正常,液压油是否足量.有无漏油和渗油现象.引入电线的绝缘是否良好;
6.4 推动器的安装尺寸H1不得小于表二所列之..小尺寸Hmin. 推动器在维修时可加注DB-25#(SY1351-77)油.
6.5 制动瓦是否正常的靠在制动轮上,磨擦表面的状态是否完好,有无油腻赃物.当制动衬垫的厚度达到表一中的数值时,
则应更换制动衬垫;
6.6 制动轮的温度不应超过200℃,制动轮上如有0.5mm深裂纹时应重新修磨;
6.7 销轴及心轴磨损量超过原直径的5%或椭圆度超过0.5mm及杠杆和弹簧发现裂纹时应更换. 表一
制动器:
电力液压制动器 电力液压鼓式制动器 电磁块式制动器 电力液压防风铁楔制动器
安全防风制动器 电磁失效保护盘式制动器 电力液压臂盘式制动器 风电偏航制动器
风电主轴制动器 气动钳盘式制动器 液压失效保护制动器 电磁失效保护制动器
液压直动盘式制动器 电磁钳盘式制动器 气动失效保护制动器 液压直动制动器
电机盘式制动器
推动器:
电力液压推动器 防爆电力液压推动器
刹车片:
1.普通材料(耐高温400度)
2.高耐磨材料(普通材料4-8倍使用寿命)
3.特耐磨材料(普通材料8-12倍使用寿命)
4.防爆材料
5.铜基材料(耐高温800度)
6.防腐材质 表二
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