品牌:精箍
起订:1台
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信息标签:YWZ9-710/E301电力液压鼓式制动器,供应,机械及行业设备,商业专用设备
电力液压制动器 电力液压鼓式制动器 电磁块式制动器 电力液压防风铁楔制动器
安全防风制动器 电磁失效保护盘式制动器 电力液压臂盘式制动器 风电偏航制动器
风电主轴制动器 气动钳盘式制动器 液压失效保护制动器 电磁失效保护制动器
液压直动盘式制动器 电磁钳盘式制动器 气动失效保护制动器 液压直动制动器
电机盘式制动器
推动器:
电力液压推动器 防爆电力液压推动器
刹车片:
1.普通材料(耐高温400度)
2.高耐磨材料(普通材料4-8倍使用寿命)
3.特耐磨材料(普通材料8-12倍使用寿命)
4.防爆材料
5.铜基材料(耐高温800度)
6.防腐材质制动器的安装与调整:
4.1安装前的检查:
○ 检查制动器在运输或储存过程中是否有损坏或缺件现象。
○ 检查制动轮表面是否清洁,若有油污或其它赃物,应**清洗干净
4.2制动器的安装:。
制动器的安装请按照下列步骤进行:
○ 根据制动器在主机的安装位置,确定出制
动器的维修、调整空间较大的或较方便的一侧。
○ 纵装:旋转弹簧拉杆使制动弹簧力处于.小,
松开拉杆10两端的螺母,转动拉杆10,撑开制动臂,再将制动器套装于制动轮上。
○ 横装:当制动轮已装在电机或其它机件之间时,首先打出底销15,然后取下退距均等装置左连板16,将制动臂11绕上绞点旋转向上掀起,将制动臂底座从制动轮下面穿过,然后再将以上卸掉的零件重新连接上。
○ 制动器安放在主机底座上后,松松拧上地脚螺栓,旋转拉杆10,此时瓦块随位调整装置13中的调整螺栓
应与制动瓦脱离,使制动器两侧制动瓦与制动轮贴合,若贴合不好,继续调整拉杆10,当制动瓦与制动轮表 面贴合达到.佳状态时,停止旋转,然后拧紧地脚螺栓。
○ 推动器在出厂前已加好液压油,用户可直接使用。
4.3制动器的调整:
○ 推动器工作行程的调整:首先应将弹簧力释放到.小值,然后再旋转拉杆10,使制动器处于闭合状态,继续旋转,这时推动器推杆慢慢抬起,当升起高度H1达到表二规定尺寸时,即完成调整。随着制动衬垫的磨损,H1逐渐减小,当减小到表二H1min时,需及时重新按以上方法调整,否则制动失效!
○ 瓦块随位的调整:在制动器处于抱闸状态时,旋转瓦块随位装置13中的螺栓,使其顶端与制动瓦筋板接触。
○ 制动力矩的调整:旋转弹簧拉杆6,使弹簧压缩,并使弹簧下座上边沿对准所对应需要的制动力矩值。
○ 该系列制动器配备有无需调整等退距装置,当制动器打开时两边退距自动均等。
根据用户需要,该系列制动器还可以加装以下附加装置,调整方法如下:
○ 补偿机构的调整:推动器通电后,推杆动作达到工作行程位置,同时拨杆9在相应杠杆孔下边沿带动下向上转
动一定角度,推动器断电后又回到初始位置Hmax高度,这时调整件8使其圆弧面与拨杆9接触,再旋紧螺栓7。
○ 手动装置的调整:当推动器不工作时,可通过扳动手柄使制动器打开(以便停电维修)。
○ 显示装置:用来显示制动器的工作状态。
注:考虑运输过程的安全,出厂时手动装置的手柄未装配,用户使用时再将其按图示位置连接到制动架上。
5、制动器运行前的检查及试运行:
5.1运行前的检查:制动器运行前应进行全面检查,检查各项调整是否正确无误,各部分锁紧螺母是否锁紧,推动器
接线是否正确。
5.2试运行:通过检查,一切合格后,制动器应在主机上无载运行数次,让制动衬垫进行一定的磨合,从而使之与制
动轮的贴合良好。
6、使用和维修:
6.1要定期检查制动器的工作状况;
6.2检查时应着重以下各项:
○ 各铰接处是否磨损;
○ 制动器构件的运动是否正常,螺母是否紧固;
○ 推动器的工作是否正常,液压油是否足量,有无漏油和渗油现象,引入导线的绝缘是否良好;
○ 销轴及心轴磨损量超过原直径的5%或椭圆度超过0.5mm应更新;
○ 制动轮上如有0.5mm深裂缝时应重新修磨;
○ 制动瓦是否正常的贴合在制动轮上,摩擦表面的状态是否完好,有无油腻、赃物痕迹,当制动衬垫的厚度
达到δmin(插入式制动衬垫不包括凸台厚度)数值时,则应更换新的制动衬垫。
○ 推动器的升起高度H1,是否符合表二规定。
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