公司产品广泛应用于物料搬运、风力发电、港口机械、矿山、冶金、煤炭、石油化工、工程机械和汽车电子及汽车零部件等行业西昌等三大卫星发射基地及三峡、葛洲坝、黄河小浪底等大型水电枢纽工程等国家重点工程项目，神五、神六、神七飞船发射塔架、北京奥运会鸟巢体育场升降台和上海世博会主会场升降台均独家选用我公司制动器产品。
公司是制动器行业唯一的博士后工作站，河南省博士后优秀研发基地单位，建有省级技术中心和国家认可的检验中心，拥有国家专利51项、在申专利7项,专有技术29项。公司起草与参与制订工业制动器行业标准6项，同时2012年12月1日颁布实施的《中华人民共和国能源行业标准》中风力风电机组--偏航液压盘式制动器、高速轴液压盘式制动器两个新标准就是我公司在能源行业起草的新标准，公司15项产品获得国家级奖项,30余项产品获得省市级奖项。
制动器以整件供应。两块夹钳之间的接触面在装配前须进行机加工和清洁。
制动器的内部零件保留有工作油，因此在夹钳运输至即将装配的最终目的地的过程中，不会出现任何腐蚀问题。
在运输过程中，所有泄漏油孔、液压油孔和装密封件（12）的孔都已经盖上。
2.2 制动盘和安装表面
在开始装配前，必须校准夹钳将要安装的表面和制动盘的表面是否完全平行，并且制动盘须正确就位。
制动盘以及机器和制动器的装配表面，必须彻底清洁，不得留有任何油漆、油、锈等等。
2.3 安装步骤
制动器安装步骤如下：
－ 打开制动器包装，拆去所有盖帽（压力油口盖帽、泄漏油口盖帽，以及两块夹钳之间安装密封件（12）的盖帽）。
－ 将密封件（12）安放其中一块夹钳的相应位置。
－ 清洁HE制动器将安装的制动盘。任何残留的颗粒都可能损坏制动器，并造成制动器不能正常工作。
－ 清洁两块夹钳和摩擦片的接触面。打开包装后以及在运输过程中，夹钳的安装面可能遭受污染，因此必须清洁两个接触面。
－ 检验2.2节中所述的平行度。
－ 将两块夹钳安装到机器上的相应位置，并以相应的拧紧扭矩拧紧螺栓。推荐采用优质的10.9级螺栓。（参见附录I 相关表格）
－ 检验止端两个螺栓的拧紧扭矩，如果有的话。（参见附录I 相关表格）
－ 接通压力油口（标准制动器中标示为3，带止端的制动器中标示为4）和泄漏油口（标准制动器中标示为4和11，带止端的制动器中标示为3和11）。
连接泄油孔有两种情况，视制动盘的中心轴安装位置而定，我们选择使用其中一个或另一个。
如果制动盘中心轴是垂直的，那么制动盘就是水平安装的，这个时候我们就应该选择连接下方夹钳的泄油孔。
如果制动盘中心轴是水平的，那么制动盘就是垂直安装的，这个时候我们就可以任意选择其中一个油孔来连接。
3. 制动器的调试
制动器自身不需要任何调整，只是当使用的制动器带有摩擦片回位螺栓和弹簧时，须确保回位螺栓（16）完全拧紧，以便螺栓端部能顶住衬套（17），只有这样才能给弹簧一个理想的压力，保证制动器正常工作。
4. 制动器的维护
为了确保正确维护HE盘式制动器，请系统地检查制动器的以下各个方面：
－ 摩擦片的磨损情况。只要摩擦片的最低点厚度小于12mm，就必须进行制动器摩擦片的更换。
－ 检查止端螺栓、摩擦片回位螺栓以及制动器的固定螺栓是否拧紧。
－ 检查和液压系统的连接是否存在泄漏。
－ 检查泄漏情况。
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