推动器：

         电力液压推动器  防爆电力液压推动器  

刹车片：

         1.普通材料（耐高温400度）  

         2.高耐磨材料（普通材料4-8倍使用寿命）

         3.特耐磨材料（普通材料8-12倍使用寿命）

         4.防爆材料

         5.铜基材料（耐高温800度）

         6.防腐材质

非标品：

1.YQP系列：YQP50 YQP100 YQP160 YQP250 YQP315 YQP400 YQP365

2.SB系列：SB50 SB100 SB160 SB250 SB365

3.YPZ系列：YPZ2-I YPZ2-II YPZ2-III YPZ2-IV YPZ2-V YPZ2-VI P2-III

4.QP系列：QP12.7 QPL12.7-A QP25.4 QP30 QP40

5.YP系列：YP1 YP2 YP3 YP11 YP21 YP31 YP41

6.偏航系列：（0.8兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦）DADH75 DADH80 DADH90 DADH103 DADH120 DADH195

7.ADP系列：ADP(H)60 ADP(H)90 ADP(H)120

8.SE系列： 3SE(P) 4SE(P) 5SE(P) 450SE 56SE

9.ST系列： ST1SH ST2SH ST3SH ST4SH ST5SH ST10SH ST25SH ST25SH-A ST40SH ST3SH-A

10.轮边:YLVZ25-160 YLVZ40-160

11.铜基：FSH30 BSFA70 HB30

12.钻机：BSC90 ZWPS65-1

13.风电高速轴：（0.8兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦）

根据您的需求选择耐温，耐磨，选用材料，提供图纸，或提供技术要求设计摩擦系数按照要求生产。

 产品详情：

ST4SH,ST5SH,ST10SH ,ST16SH,ST25SH,ST40SH液压失效保护制动器

制动器发货时装有一对摩擦片

1、将制动器装到支撑上

  上紧工具：6000NM，60MM的力矩扳手

   步骤：（1）将两半台制动器方在支撑上，使支撑位于两半 台制动器的中间，用固定螺丝M39X(405+B)将这两半台制动器固定就位。（B-制动盘厚度）

（2）安装螺母M39

（3）每个螺母的上紧力矩为5000NM,检查相对螺母的上紧力矩。

（4）检查：（1）制动盘平行度:±0.2

          (2)支撑的平行度：±0.2

         （3）支撑相对于盘的对称度：0.5

   II---液压连接，注油及排气

1.与液压站相连接

      用一M18X1.5的连接头将制动器连接到液压站上，清洗所有的管子、接头、确保整个液压系统完全干净（无灰尘、无细屑）

2.推荐的油：抗老化矿物油，40℃时粘度为20-100平方mm/s

3.步骤：对于每半台制动器

   1、将随机附带的测试排气管拧在排气螺丝上，将另一端侵入邮箱或者盛油的容器。

   2、用液压站（最大压力：20巴）或手动泵向活塞的腔内注油，

 注意：不要将油漏或溅到制动盘上

   3、当没有气泡从管子冒出时，拧掉管子，注意管中留存的油、III衬垫间隙，衬垫磨损。安装位置偏差的调整。

      特别注意：经常检查每一衬垫和盘之间的间隙。该间隙不能超过2.5MM，该值意味着每一衬垫有0.5MM的磨损，制动力矩下降15%

1、施加190巴的液压力，并在整个过程中都维持这一压力。

2、拧松紧固螺母2，释放磨损调整螺栓1.

3、拧紧磨损调整螺栓1，直至衬垫和盘间的间隙为2MM.

4、拧紧紧固螺母2，锁定磨损调整螺栓1.

  IV--制动衬垫的更换

     上紧工具：扳手36MM,上紧力矩：400NM

1、施加190巴的液压力，并在整个过程中都维持这一压力。

2、拧松紧固螺母2，释放磨损调整螺栓1，直至衬垫与盘间有10MM的间隙

3、从一侧将挡板4一块，4个M24的螺栓3,4个平垫圈卸掉。

4、将衬垫从其衬垫托内滑出。

5、将新衬垫重新安装，紧固螺栓3，安装III重新调整衬垫的间隙。

  V-制动力矩的调整

制动力矩是在制造期间调定和试验好的，最大制动力是：单边间隙2.5MM时320000N.

为安全起见，不要随便改变制动力矩