【热熔焊接介绍】

热熔焊接是利用化学反应（放热反应）时产生超高温来完成熔接的一种方法。热熔焊接化学反应速度非常快，（仅几秒就可以完成焊接），产生热量极高可以有效的传导至熔接部位，使其熔为一体，形成分子结合。它无须其他任何热能，是用于接地线路金属导体连接**的方法。

      使用热熔焊接须使用特制的模具为工具，它是用耐高温的石墨经过精心设计而成。一个熔模有几部分组成，它包括模穴、注入孔、熔接剂等组成。模穴的形状、尺寸、熔化金属的流向等，均经过严密的设计制造而成，熔接的接头不仅外观精美而且能保证质量。

【放热焊接焊剂在工程中的优点】

1、连接点不会自然松脱；具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2、焊接点是分子结合，**不老化。

3、焊接点的电流承载量大于导体的载流量一样不受腐蚀影响。

4、不会受到高浪涌电流的损伤。

5、操作方便、简单。无需专业人员。

6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。

与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。

【放热焊接失败的原因及补就方法】

在进行放热焊接时，有时会焊出的接头有气孔，或溶液外流，这是什么原因造成的呢？

一、可能导致的原因

模具潮湿。

接头有油、油脂、水气或外来物质。

模穴堵塞。

熔粉受潮。

模具过旧或金属片有磨损导致未燃的熔粉流入模穴。

忘记放入金属片或金属片在坩锅底部放置不正确。

二、补救方法

用喷火枪将模具预热到华氏220度以上，将接头的杂质部分去掉，如果是水平地打开的模具，**把3/4份量的熔粉倒入坩埚，并确定没有堵塞模穴。

将接头用喷火枪预热然后用电缆清洁刷去掉接头的杂质，如果是焊接铁或不锈钢表层，连接区域的表面必须清洁光亮。

小心不要堵塞模穴。

换用新鲜、干燥的熔粉。

替换模具。

将熔粉倒入坩埚前确定金属片已正确地放入坩埚底部。

【放热焊接的应用】

1 、地网水平连接

2、 信号线与输油气管道连接

3 、信号线与钢轨连接

4 、与钢筋的连接

5、 引出线与接线端子的连接

6、 其它电器连接

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