通过对POE塑胶材料进行交联，使得材料的耐热温度被提高，**变形减小，拉伸强度和撕裂强度等各项主要力学性能都有了很大程度的提高，多用途的POE塑胶材料弹性体更是能够超过PVC材料和EVA塑胶材料，或者SBR材料和EMA材料以及EPDM等塑胶材料，并且今后POE塑胶材料还可能取代传统的EPDM材料，由于POE塑胶材料的优异性能，也使得其在汽车行业和电线电缆护套以及塑料增韧剂等行业里都获得了极为广泛的应用。

由于POE塑胶材料有较高的强度和伸长率，而且还有很好的耐老化性能，因此某些耐热等级或者**变形要求不严的产品就会选择直接用POE材料，即可加工成制品，也可大大地提高生产的效率，并且材料还可以进行重复的使用，交联普通聚乙烯材料的研究已经有很长的时间，但是对交联茂金属弹性体的了解还是很少。

POE分两种，一种是乙烯和丁烯的高聚物，另一种是乙烯和辛烯的高聚物。 　　POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。 　　随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。 　　POE塑料的含量与熔融指数的关系，加入POE塑料后，体系的熔融指数增加。POE塑料本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE塑料含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE塑料。 　　应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜，尤其适合低烟无卤阻燃料；化妆品、食品等软管包装；运动鞋底发泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜；也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。