徐州调直切断机的安装调整和试运转的操作方法：

1、应注意保证自调直筒起，经过压辊、切刀口的钢筋调直走丝中心线在一条水平线上，落料架的中心线应略低于中心高。把落料架按地基图用M16膨胀螺栓固定在地面。

2、严格检查电气线路接线是否正确无误，各运转、点动及停止控制是否正确可靠，检查主电机，液压电机运转方向。

3、主牵引箱，用L-AN68机械油，液压油箱用L-HL68液压油加油到油位线。主牵引箱和进料箱拖动链条涂上黄油，以便润滑。

4、液压电动机运转后，切断油缸活塞（即动切刀）应回到待切状态。这样说明油管连接正确。

5、液压剪切的工作调整。阀座二侧面安装了横竖二只溢流阀，侧面竖装液流阀YF-B10H2-S调整切断压力，另一侧横装的溢流阀YF-B10H2-S调整（切刀返回）空运行压力。调整时，先把各溢流阀调松，启动液压泵，然后把阀座横装的溢流阀YF-B10H2-S调紧，再把阀座另一侧面竖装的溢流阀调整使工作压力在9.0Mpa~10.0Mpa，并固定溢流阀锁紧螺帽，使调节旋钮不松动。最后，把阀座上横装溢流阀YF-B10H2-S调整（调松）使工作压力2.5Mpa~3.0Mpa （注意不得超过此压力，否则烧坏电机），并固定溢流阀的锁紧螺帽。

6、调整动切刀和定切刀之间的间隙在0.05~0.08mm，调整时，将固定圆柱形切刀螺母旋紧或松开，调整间隙后紧固螺母。当调换动切刀时，松开螺栓即可去掉。

7、调直筒内的调直轮调整后，特别要注意各调节螺栓上的锁紧螺母不得有松动，并合上安全罩后，方可开动电机。

8、空转试车1-2小时，然后进行负荷试车，在试运转过程中应符合以下要求：

（1）、传动系统运转平稳，无振动和异常噪音和杂声。

（2）、切断运行平稳，复位灵活可靠。

（3）、料架上的传感开关装置、接近板应灵敏。

（4）、料架上的导向斜板要移到接近开关装置前，以免钢筋顶死接近开关装置摇杆，使传感开关不发信号。

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