目前，国内金属成形机床行业呈现跨国公司、外资企业、国有企业和民营企业相互竞争的格局，主要表现为以下特征：

　　机床行业研究报告参考

　　**，整个行业竞争格局分成三个层次。**层次为跨国公司及外资企业，凭借其强大的技术、规模、品牌优势，在高端市场占据**地位；第二层次为包括发行人在内的掌握一定核心技术、具备较大规模和一定品牌**度的少数国有企业和民营企业，在中、高端市场具有竞争力；第三层次为规模较小的民营企业，在低端市场开展竞争。

　　第二，国内企业规模整体偏小，行业集中度低。根据《中国机床工具工业年鉴2013》，金属成形机床行业共有509家企　　第三，国内单个企业产品种类较少。金属成形机床包括液压机、机械压力机、锻造机及冲压机、弯曲、折叠、矫直及矫平机床、剪切机床、冲床以及其他金属成形机床。由于历史原因，大多数国内金属成形机床企业主要生产一两种产品。

　　数控机床行业发展现状分析

　　近年来，随着中国经济的发展，中国数控机床行业迅速发展。2012年，数控机床主要产品，中国金属切削数控机床产量为20.57万台，同比减少24.40%，是近年来的首次下降。新增订单明显减少，资金占用大幅上升，制造资源大量闲置和供需矛盾愈加突出，已成为机床工具行业运行面临的主要问题。

　　具体行业财务指标、经济指标、效益指标等更多内容详见详见前瞻产业研究院发布的《中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

　　行业下游议价能力

　　数控机床行业下游需求范围较广，且数控机床有一定的刚性需求特性，因此，其对下游需求市场的议价能力较强。中国的机床行业正在由以前传统的普通机床向着数控机床的行业转变，这也是整个机床行业的大趋势，因为现在工件的要求越来越精细，越来越高端，这些要求也推动着机床行业向着数控方向进行转变，现在很多国内的机床厂家也都在转型，像科永达以及一些其他厂家，转型是必然的，也是适应工业发展的需要，希望中国的机床设备越来越高端。机床厂家对中国的经济发展，起着至关重要的作用，大到汽车、航空、船舶，小到手机、家电产业，都与机床厂家息息相关。

在中国经济腾飞的这30年里，中国机床产业也得到了飞速的发展，大量的市场需求造就了中国机床厂家遍地开花的局面。

而近些年，中国产能过剩，机床需求从2008年开始，增长停滞不前；国外机床厂家为保持销售空间，纷纷进入中国市场，抢占中高端领域，尤其是数控机床。中国机床厂家在内忧外患的煎熬中，寻求升级转型，求变，是**的出路！

既然要变，机床厂家首先要自身剖析，发现短板到底在哪里？只有每个木板都均衡发展，企业的综合实力才会强大，才不会让本该属于我们的市场，从短板处流走。