振动抛光机是研磨抛光机中操作简单，观察抛光质量直观的一种。在自行车零件、铸件、五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、粉末冶金、不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造等工序后的表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽抛光均有很好的效果。

振动抛光机采用高频率振动，使工件与抛光磨料、研磨液、光亮剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，适合于对工件表面的研磨切削或镜面抛光工件的表面。尤其是那些外形复杂，孔内死角的工件使用该抛光机抛磨能得到较为理想的效果。经过无数次的反复试验，振动研磨抛光机对金属类工件，在前道加工过程中所留下的毛刺、飞边等经过抛磨后会产生意想不到的效果，大大提高生产效率，与传统的人工抛光方式相比，能大量减少人工的投入，增加企业的收益。

    振动研磨抛光机去毛刺一般进行粗抛和精抛两道工序，在抛磨时一定要加入适量研磨液以增强研磨效果，让你的产品更好看更具市场竞争力。在进行粗抛和精抛两道工序时所用的抛光磨料，可使用刚玉类抛光磨料，因为刚玉类抛光磨料对工件的毛刺、飞边更具切削力。待工件的毛刺和飞边等去尽后，再更换另外的抛光磨料进行镜面抛光。镜面抛光时的抛光磨料一般以高铝瓷、高频瓷、锆珠、钢珠、锆珠等为主，在抛光过程中加入适量的光亮剂效果更佳，工件经过抛光后能发挥尽善尽美的效果。在不同的阶段使用不同的抛光研磨材料。研磨振动抛光机对各种工艺品的去毛刺、镜面抛光效果有着特别好的效果，经过该机抛光后的工艺品，晶莹剔透，光滑透亮。

振动研磨抛光机的最大优点是在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量；螺旋自动出料振动抛光机在选料区设有转换送件闸门、过滤网，在完成抛光过程后可把磨物与被研磨工件自动分离，大大节省人工的工作时间，并且操作简单。在抛光过程中振动抛光机的螺旋翻滚流动、三元次振动，使得工件与磨料互相研磨，达到对工件抛光的去毛刺和飞边的良好效果。

振动研磨抛光机适应大批量中、小尺寸零件的研磨抛光加工，能提高工效6-10倍,大大节省企业成本。在振动研磨抛光加工过程中不破坏工件的原有尺寸和形状。振动研磨抛光机能实现自动化操作，操作流程简单方便。