燃气、天然气
LNG瓶组气化站
发布时间:2016-09-28 09:38:29 产品编号:GY-5-102118509  分享
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品牌:华祥
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信息标签:LNG瓶组气化站,供应,能源,燃气、天然气

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  液化天然气采用LNG钢瓶储存运输,从LNG储配站运至LNG瓶组气化站。在站区将LNG钢瓶通过金属软管与站区气、液相管道相连,利用塑挚空的压力使LNG进入到空温式气化器,在气化器中液态天然气气化并加热,转化为气态的天然气,经过调压、计量、加臭后进入站后燃气主管道,然后分别进入各用气点,主管及支管管径均采用水力计算公式讲行校核选取。 
    在LNG瓶组气化站内设置使用和备用两组钢瓶,且数量相同,当使用侧的LNG钢瓶的液位下降到规定液面时,切换到备用瓶组一侧,切换下来的空钢瓶应及时灌装备用。

    该瓶组气化站设8个容积为410L的卧式LNG钢瓶,总容积约为3.3m3,存储时间约2.7d。该LNG瓶组气化站距广州市煤气公司LNG储配站约7km,交通方便,能够有效地保证钢瓶的灌装和运输。 1.6 主要设备 
    LNG瓶组气化站内设备包括LNG钢瓶组、瓶组汇管橇、气化调压计量加臭橇3部分,每个橇上均配置压力现场显示仪表和管道安全阀,气化调压计量加臭橇还配有温度计、温度传感器以及压力变送器。所有现场仪表的接线都汇总到设备附带的防爆接线盒中。整个撬的信号均可集中控制,信号传输到总控制室,对橇的运行状况进行监控,并可打印运行参数。     ① LNG钢瓶组 
    LNG钢瓶采用内、外双层结构,不锈钢材料制作,内外层之间采用绝热材料,尽量降低蒸发损失,边缘采用防震橡胶,抗冲击。设计选用8个容积为410L的LNG钢瓶,钢瓶自带增压系统。     ② 瓶组汇管橇 
    瓶组汇管橇采用天然气低温专用阀门,共设10个钢瓶接口位置,管道的材质为0Cr18Ni9Ti不锈钢,并设绝热层,橇上设燃气报警器1台。为方便操作和节省用地,瓶组汇管橇的尺寸为4200mm×1100mm。     ③ 气化调压计量加臭橇 
采用翅片管结构空温式气化器,材质选用耐低温的防锈铝(LF21)。设计选用国产气化能能力为300m3/h的空温式气化器2台(1用1备),**高工作压力:1.6MPa,工作环境温度:-40~50℃。因广州市气常年在0℃以上,故不考虑配置电热式天然气加热器。   
调压器采用2+0系统,即两路调压,不设旁通管,并带超、低压切断和自动放散功能。调压器进口压力:0.3~0.6MPa,出口压力:3kPa,额定流量:300m3/h。 
    计量选用罗茨流量计,带温度和压力补偿,管路系统设置旁通管,确保流量计维修时仍能继譬供气:流量计设计压力:0.6MPa,**流量:300m3/h,精度等级为1.5级。 
    燃气加臭装置选用国产单象定频加臭机,使用电源电压:220V,也在该橇块上设燃气报警器1台。根据各厂家设备尺寸的不同,橇块的尺寸有所不同,该设计的橇块尺寸为6700mm×2300mm。 1.7 工程直接投资费用估算 
    LNG瓶组气化站直接投资费用(见表2)包括设备采购、土建工程、自控仪表安装调试、工艺设备管道安装调试等,不含设计、勘测、监理及税金等其他费用。 
表2 LNG瓶组气化站工程直接投资费用估算 
序号 项目名称 
报价/元 
一 
设备采购 
工艺设备(含瓶组、气化器、调压计量装置、加臭机等) 
43×104 
工艺管道及阀门(含所有低温和常温阀门) 8×104 3 
自控仪表系统设备材料 
5×104 小计 
56×104 二 
土建工程 
场地平整、钢架结构、基础、围墙、照明 
10×104 小计 
10×104 三 工程安装及调试 
工艺设备管道、自控仪表安装及调试 
12×104 
小计 12×104 合计 
78×104 
LNG瓶组气化站主要工艺设备明细见表3。 
表3 主要工艺设备明细 
序号 
设备名称 
规格 
位 数量 
单价/元 
总价/元 
LNG瓶组 
压力为1.6MPa,容积为410L 个 8 
3×104 24×104 
空温式气化器 
压力为1.6MPa,
气化能力为300m3/h 
台 2 
3×104 6×104 
调压计量装置 额定流量为
300m3/h 
台 
1 10×104 10×104 
加臭机 
  台 1 
3×104 3×104 
小计 
43×104 

LNG瓶组气化站运行说明

2.1 钢瓶切换 
    当某一组钢瓶用完后,先把钢瓶上的所有阀门关闭,再把瓶组汇管橇的长杆截止阀关闭,**后松开钢瓶与瓶组汇管橇的连接软管。钢瓶灌装后,直接把钢瓶与瓶组汇管橇的连接软管连接好即可。 2.2 供液 
    首先确定备用瓶组的管道总阀门已经关闭,打开准备使用的钢瓶上的气体阀和出液阀,再打开与钢瓶连接的瓶组汇管橇上对应的阀门,接着打开与之对应的
管道总阀门。**后再打开气化器进口处的阀门,液体通过气化器气化后经调压器调压后供给用户。 
    供液时,若钢瓶的压力不够,可以打开钢瓶的增压阀,通过钢瓶自带的增压系统对钢瓶增压,从而获得足够的供液压力。 2.3 LNG气化器的使用 
    2台LNG空温式气化器1用1备。切换时,只要将投运的气化器前阀门打开,将停用的气化器前阀门关闭即可。 2.4 气化调压计量加臭橇的调试 
    调试前,先关闭设备上除仪表阀门外的其他阀门,缓慢打开入口阀门向设备供气,打开进气总管上压力表前阀门,观察供气压力情况。当流量计投入使用时,应缓慢打开流量计前的阀门,防止气流冲击流量计,造成流量计损坏,然后再缓慢打开流量计后的阀门。 2.5 使用注意事项 
    ① 整套工艺系统初次使用时应进行隋性气体置换。 
    ② 空温式气化器需定期清理表面的结霜,以提高热交换性能。清理时需注意设备低温,防止低温造成人身伤害事故。 
    ③ 计量装置在启用、设定、维护、试验等情况下,进出口阀门的开启必须十分缓慢,先略微开启一些,使前后管道的压力缓慢上升,稳定后再进一步开大,直至全开。否则,可能造成压力表损坏等不良后果。 
    ④ 启用过程中向管道充气常易造成压力表超量程损坏。应尽可能在充气时关闭压力表的根部阀门,待充气结束压力稳定后再缓慢开启阀门。若需在充气时观察压力表,则应将压力表根部阀门微启,让燃气缓慢进入压力表,待压力稳定后再完全开启该阀门。 
⑤ 安全阀根部阀门应保持常开状态,以保证安全阀可以正常放散。安全阀的旁通阀一般应保持关闭状态,需人工放散时才能打开。 2.6 停运说明 
    当整个工艺系统停止使用时,首先关闭各进口阀门,然后打开各处放空阀,将系统内残余气体放净,**后打开排污阀,将残余液体排干净。仪表阀、放空阀和排污阀等直通大气的阀门在气化站停用期间应关闭。 3 结论 
    ① 在设计LNG瓶组气化站时,应根据建设单位提供的用气量、气化站距储配站的距离、交通状况等因素,合理设置钢瓶的数量,以保证及时换瓶。     ② 对于橇块内设备的选择,如电热式天然气加热器、流量计等,应考虑实际情况,以免造成浪费。 
    ③ 站区在维护时,应定期检查安全放散阀放散情况及放散压力,定期检查设备密封隋况,以及设备绝热层情况。 
    ④ LNG瓶组气化站虽然具有一定的优势,但毕竟只是城市天然气管网建设前的过渡气源,因此不宜大规模建设。


南宫市华祥燃气设备有限公司燃气业务部主要生产LNG加气站设备,CNG加气站设备,LNG空温式汽化器,LNG水浴式汽化器,LNG汽化撬,LNG加液软管,LNG加液站设备,LNG低温阀门,LNG低温软管,LNG加液机,LNG加液枪,压力管道安装,CNG加气站设备,CNG调压柜,CNG调压撬装设备,CNG调压阀,CNG成套设备,CNG加气站设备,加气站厂家,加气站设备,天然气撬装站,天然气调压计量撬装,CNG钢瓶瓶组,天然气气瓶组,天然气钢瓶集装箱,燃气气化炉,二氧化碳电加热水浴式汽化器,丙烷电加热水浴汽化器,天然气气剂混合配比柜。公司长期致力于低温液体储运系列设备的研制与开发,生产的低温液体储罐、罐式集装箱、低温绝热气瓶以及低温液化天然气运输槽车广泛应用于LNG汽车加气站、LNG汽化站、LNG城市调峰站、LNG瓶组供气站、LNG车载系统改造等各类LNG应用项目的建设。

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