小型医院污水处理设备常用的有化学法二氧化氯发生器和电解法二氧化氯发生器


恒新环保业务部李经理13396368297为您服务

□产品属性：

化学法、负压式、复合型、电解法

□产品亮点：

PLC智能控制、复合环控制全自动运行、高温（78-88℃）反应、转化率≥85%

□反应原理：

NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

□使用原料：

氯酸钠（GB/T1618-2008工业一级品，含量≥99%）盐酸（GB320-2006工业一级品，浓度≥31%）。

 □适用范围 
　　1、由于二氧化氯在空气中和水中浓度达到一定程度会发生爆炸，因此该法适用于管理水平较高的医院污水处理系统。 
二氧化氯消毒不宜用于人口稠密区及大规模医院的污水消毒。可用于远离人口聚居区、规模较小的医院污水处理系统。 
　　2、化学法适用于规模>500床的医院污水处理消毒系统。 
3、二氧化氯消毒由于余氯过高会造成地表水体内水生生物的死亡，因此当医院污水排至地表水体时应采取脱氯措施或慎用二氧化氯消毒。 

□二氧化氯消毒 
　　二氧化氯具有高效氧化剂、消毒剂以及漂白剂的功能。作为强化氧化剂，它所氧化的产物中无有机氯化物；作为消毒剂，它具有广谱性的消毒效果。 

　　二氧化氯必须现场制备。现场制备二氧化氯的方法主要为化学法和电解法。 
　　1、化学法制备二氧化氯消毒工艺是以氯酸钠、亚氯酸钠、次氯酸钠和盐酸等为原料，经反应器发生化学反应产生二氧化氯气体，再经水射器混合形成二氧化氯水溶液，然后投加到被消毒的污水中进入消毒接触池消毒。 

　　2、电解法制备二氧化氯消毒工艺是以饱和食盐水为原料通过电解产生二氧化氯、氯气、过氧化氢、臭氧的混合气体，用于消毒。混合气体的协同作用，具有广谱的杀菌能力，其消毒效果远强于任何单一的消毒剂。 
 

□设计要求    

医疗门诊内所有的医用污水必须通过专用管道输入处理池中进行消毒处理后方能排放。污水处理池的涉及必须符合以下要求：
  1、应远离治疗区和接待区，设计在较为隐蔽的地方。
  2、有防腐蚀、防渗漏设施，一般采用1公分厚的高强度密胺板制成。
  3、确保处理效果，安全耐用。
  4、操作方便，便于消毒和清污，并有利于操作人员的安全。

□设备独特设计特点

1、工艺技术独特 
     小宇拥 有一支国内二氧化氯行业**的研发团队，能依据市场和应用的需求，不断开发出更先 进、适用的设备，工艺技术不断得到提升。十多年来，在国内率先研发了多种工艺方式的二氧化氯发生器、原料化料器、二氧化氯投加分配器以及各种形式的二氧化 氯发生器控制系统，使得中国二氧化氯产品具备了设备成套化、智能化。

2、一机多点加药
    小宇的二氧化氯发生器可配用一台投药流量分配器，完成一台发生器向多个投药点同时定量加药，具备能直观显示并方便调节各点加药量的特点。对于需要同时进行源水予氧化和滤后消毒及出厂水补氯的水厂，该工艺配置有更好的适用性。
3、适用性好，运行成本低
     1.1、小宇的 二氧化氯发生器可适合采用氯酸钠盐酸工艺、亚氯酸钠盐酸工艺、氯酸钠工艺操作使用，以及采用射流负压曝气和正压直接加入方式操作使用。用户能方便地根据当 地原料供应情 况和治水的工艺情况，选择**合理、**经济的设备使用方案。其中，带压直接加注投药方式为目前国内外同行业中首创和独有技术，使得投药方式不受投药位置的高 低、压力大小、距离远近的限制，是目前国内外适用性**的设备。

1.2、同等产量的运行成本低。主要是由于：

▲采用优化的反应工艺，使得反应过程原料转化率高，ClO2得率高；采用金 属钛合金反应器，传热效率高，反应过程的加热电耗低；

▲反应器产生的ClO2采用少量稀释水携带投药方式和带压直接加注投药方式， 可大大节省二氧化氯发生器运行所需的射流动力水用量或动力水泵用电量，大大降低运行动力消耗。
4、品质优良 
     小宇的二氧化氯发生器的结构经过优化设计、材料配件经过优选，，使得二氧化氯发生器品质优良、使用可靠、寿命更长特别适合处于高酸度、高ClO2浓度、高腐蚀条件下的二氧化氯发生器应用要求，如采用特种钛合金反应器/复合材料反应器、计量泵、特别耐腐的聚四氟乙烯投药管等。
□二氧化氯发生器开机的操作步骤：

本机在出厂前已做过试验，到现场后由安装调试的技术人员按要求做好电路和管道的安装调试，我们在操作中可按以下步骤进行：

1、检查水源压力应在0.3Mpa以上，打开水射器的总伐使水射器正常工作，如水压低于0.3Mpa时可开启管道增压泵，使其达到所需工作压力。

2、电源电压应在220V、±10V。

3、原料配制：

○使用30%左右浓度的盐酸可从盐酸桶中用水射器直接吸入到盐酸原料箱内，液位高度要在1/2刻度以上。

○用350克的氯酸钠加1000克的清水的比例配制，搅拌融化后，用水射器直接吸入到氯酸钠原料箱内，液位高度应在1/2刻度以上。氯酸钠溶液的配制要按比例进行。

4、启动1#盐酸计量泵和2#氯酸钠计量泵，调整好计量泵的冲程次数，盐酸和氯酸钠两个计量泵的出液量应基本相等。1#和2#反应器的液位高度在1/2以上刻度时方可启动加热器。

□产品性能：

○反应器采用耐高温、耐强腐蚀、耐高压特种复合材料，反应室内温度高，反应充分，原料转化率高，节省原料。采用空气搅拌工艺，技术成熟，安全性高，原料接触好。多级反应釜，微分反应工艺、工作温度78-88℃，反应收率85%以上。

○进料系统配备进口的**品牌计量泵，恒定背压装置，计量**。

○ 控制系统选用国际**品牌PLC，智能型人机界面。具有动力水欠压、缺料（选配）等故障自动停机保护，参数显示记录和远动控制功能,加热单元为独立的自动 恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热功能。设备具有多项自动控制方式选择，有多路准确的4-20mA输 入、输出口，将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体，使设备更具人性化，极大方便用户的选择。可实现流量控制、余氯控制或流量+ 余氯复合环控制。通讯单元配有RS485通讯接口、硬接线联接通讯口，可选用MODBUS通讯协议、PROFIBUS通讯协议、以太网通讯协议与上位机进 行通讯，实现远程监控。

□原料消耗：

(g/g有效氯)：氯酸钠：0.6；盐酸：1.7