磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。
　　根据幅材材质的不同，一般包角在10°到100°之间，纸 张20°左右，湿网30°-60°，纤维25°-40°，塑料薄 膜10°-20°。 为了达到良好的展平效果，展开方向与幅材行进方向必 须垂直，导出行程是导辊直径的2至3倍，导入行程是导 出行程的2倍。 运输注意事项： 在运输吊装弧形辊的时候，严禁吊装辊面，一定要吊装 弧形辊两端轴头。
　　这种类型的弧形辊常被应用于纸和板纸、毛皮、 薄膜、纺织品等材料的压延、砑光、涂布、复合 等加工中，根据用户的要求及不同的应用场合， 胶面可选择抗磨损、耐高温及表面开槽、也可以 加装特氟纶套以及其他特殊要求。
　　该弧形辊由于无接缝，可提供较大摩擦力的柔性接触，弧线更加平滑从而去皱效果无语伦比而得到很多设备的青睐，例如：涂布机、纸机、卫生纸复卷机、分切机、印刷机、真空镀铝机等等，当然缺点就是没有金属面的耐用度好。 　　胶面弧形辊可以加套特氟龙材料主要用于施胶机，涂布机等需要防粘场合。

安全夹头：
卷取安全卡盘为连续动作的卷轴提供安全、有效连接的装置，避免卷轴在运作过程中松动或旋紧，有效提高工效及产品品质。重负荷设计使其可**限度的承受卷重及轴速，用户可指定盘口硬度参数，以实现轴类和夹盘的完美结合。广泛应用于涂布、分切、印刷、复卷、复合、造纸、制袋、塑料等相关卷取行业，特别适用于对纸管有较高圆度要求或采用表面收放卷的场合，能有效提高工效及产品品质。 
  网纹辊的表面结构：
　　在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。

网纹辊常见的着墨空形状：
　　几种常见的着墨孔形状包括：四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形截面斜线形以及附加通道着墨孔等。着墨孔的开口度和深度对着墨孔的传墨性能具有相当大的影响，开口度越大，深度越浅，则传墨性越好；反之，则传墨性比较差。在前面所提到的几种着墨孔形状中，六棱台形着墨孔的开口度较大，因而其着墨和释墨性能就比较好，因此，在雕刻网纹辊中经常采用这种形状的着墨孔。
气压式滑差轴
这种滑差轴的滑差环与卷芯之间的转动力矩是通过调整主轴中气压高低的方法来实现的，从而控制每个滑差环所带动的卷芯，从而解决了由于卷材厚度的差异导致的张力不均引起的复卷问题。
因为是特殊的密封增压方式，主体内没有橡胶气囊，几乎不用维修。相对机械式气胀轴，不易产生污染，所以特别适用于食品包装行业。
机械式滑差轴
此款滑差轴的美工滑差环两列滚珠凸键，一列的6个（共12个）在一定的力卷取时，卷心与滑差环之间的凸键能够始终保持卷芯的真圆度和同心度；另6个滚珠全部凸起讲卷芯胀紧。卷取开始，随着卷材张力增加，因设定了轴向压力，因纸张厚度不均匀造成卷材的直径差异，一旦大于设定压力则产生打滑，从而达到控制各分切卷之间张力的均衡。
    各类镀铬镜面辊、多层次皮纹辊、消光辊、单双面金属压花辊、无纺布热轧辊、网纹辊、麻砂辊、轧辊等各种类型的辊类产品。
 
    辊类产品直径φ50-φ1500mm，长度为6000mm。镜面辊表面粗糙度达Ra0.1-0．01μm（原标准10－14），镜面辊表面硬度达HRC55-62°，花纹辊仿真率达到95%以上。