生物柴油可以植物油、动物油为原料制造，但目前多以脂肪酸、泔水油、城市地沟油、精炼下脚料为生产原料。生物柴油可作为石油燃料的替代产品。
   生物柴油既可作为一种生物燃料，又可作为柴油机燃料的添加剂。近20年来，由植物油制备生物柴油作为石油燃料的替代物，已引起**各国的广泛关注。目前，欧洲和北美主要以植物油为原料制备生物柴油，而日本则通过回收废食用油来制备生物柴油。欧洲已建立了数家生物柴油工厂，规模**的工厂在意大利，年生产能力达25万吨。生物柴油已应用于拖拉机、汽车、小轿车中作为发动机燃料。在德国，奔驰、宝马、大众和奥迪汽车生产厂家生产的汽车均允许使用生物柴油，而无须改装发动机。

 二、生物柴油的特点
郑州汇绿科技有限公司研制的生物柴油与矿物柴油相比有其无法比拟的性能特点，其表现在以下几方面：
1、具有较好的低温发动机启动性能，无添加剂冷滤点即可达-10℃。
2、具有较好的润滑性能，使喷油泵、发动机缸体和连杆的磨损率低。
3、由于闪点高于矿物柴油，生物柴油不属于危险品。因此，在运输、储存、使用方面的优点是显而易见的。
4、由于含硫量低，使得二氧化硫和硫化物的排放量低，可减少30%的排放量，有催化剂时可减少排放量70%以上。
5、燃烧残炭低（0.02%），即废气中微小颗粒物含量低。
三、生物柴油的性能指标

1、生物柴油与矿物柴油的性能比较

2、生物柴油的质量指标(GB/20828-2007)

四、生物柴油生产技术简介

用油脂（动、植物油脂）和酸化油都能生产生物柴油。郑州汇绿科技有限公司与郑州大学及中国科学院等多家单位合作联合开发了生物柴油技术，其原理是：生物柴油是利用了油脂或酸化油中的脂肪酸。反应过程需要催化剂，否则反应难于**。所用催化剂既可用酸性催化剂，也可用碱性催化剂。而碱性催化剂对反应更为有利，对油脂作为反应原料而言，由于其中所含游离脂肪酸甚少，用碱性催化剂很适宜，而对于酸化油原料，由于其中游离脂肪酸占去一大半，当用碱性催化剂时，很容量发生副反应—皂化反应，对正反应影响较大。因此不用碱性催化而选用酸性催化。当然也可以先用酸性催化反应，将其中的游离脂肪酸反应完后再改用碱性催化，但这样会使得操作过程比较复杂。

反应结束后，对于以油脂作原料的反应产物，油脂的前处理比较**，含杂质较少，仅对反应产物进行水洗、干燥。即成为成品生物柴油。

1、 生物柴油生产工艺流程：

                                           精馏

                    浓甲醇                热水     碱

               催化剂       

植物油   干燥     脂化反应         分离     水洗    中和

                                 粗甘油    蒸发     甘油

                                              稀甲醇

分离        干燥      蒸馏    回收    生物柴油

2、 工艺过程简述：

A. 各种反应原料的准备

B. 脂交换反应脂肪酸甲脂生成， 

C. 脂肪酸甲脂水洗，中和，干燥,蒸馏回收制成生物柴油

D. 回收粗甘油的干燥

E. 甘油和脂肪酸甲脂中甲醇的回收

年产3000吨生物柴油设备清单

五、各项指标

1、消耗指标：

每生产1.0吨生物柴油需消耗：

植物油： 1025kg

甲醇： 100kg

硫酸：        10kg

NaOH：       20kg

水： 1500kg

电：       200kw*h

蒸汽                       1000kg

       
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