关于退运,你需要全面了解这些 

出口退运调查是检验检疫部门重要的职责，退运原因一直以质量问题为主，但近年来非质量原因引起的出口退运不容忽视。以南通检验检疫局的调查为例：2015年南通辖区出口退运货物中，因贸易、运输等其他非质量原因被退运的批次和货值与同比提高了12.1%和23.4%。本文分析几个典型案例，希望引起有关企业重视，减少贸易损失。

宁波万享6000种进口案例，为您提供退运货物进口物流优化方案，进口清关代理。全国12个口岸都有分公司，300人团队物流顾问竭诚服务，一站式进口物流，多种方案供您参考。所以无论你在哪个城市准备从哪个口岸进口我们都能帮到你，欢迎咨询！

退运清关负责人：黄先生 13586555860 0574-87867009

案例一输欧产品缺少CE标志遭退运

案例描述：2015年4月，南通某企业生产的货值4063.5美元的太阳镜被德国退货。退货原因是产品及外包装上未加标CE标志。

案例分析：调查发现，该企业产品到欧盟清关时，海关发现产品上缺少CE标志，因而被强制退运。退回国内并加贴标志后复出口。

据了解，欧盟CE标志作为出口欧盟的重要通行证，历来被视为制造商打开并进入欧洲市场的“护照”，也是欧盟阻止不合格产品进口的一道重要、基础的安全防线。不少企业对CE标志的使用存在不符合指令的一些问题：一是不该加贴CE标志的产品加贴CE标志，导致货物到达欧盟口岸后被扣留、销毁、退货、通报。二是该加贴CE标志的产品未加贴CE标志。

案例启示相关企业应及时把CE认证标志的要求传达给营销、技术和质保等部门的相关人员，确保内部信息通畅；加强出厂检验，不要出现误用滥用未用CE标志的现象；补充制度规定，把CE标志核查列入客户资料和厂检内容，避免因此而被退运、返工，减少不必要的损失。

案例二南通蚕丝被等因洗标未印刷进口商电话遭退运

案例描述2015年8月3日，南通某家纺有限公司2015年6月19日出口至中国**的两批蚕丝被、化纤被、羊毛被遭到退运，货值高达30.16万美元。企业申报货物质量问题被国外收货人拒收。

案例分析经调查，实际退运原因为水洗标不合格，客户要求退回更改水洗标。该水洗标不合格是由于生产企业未将进口商的电话印刷在洗标上。**规定，进口、制造或在**销售的纺织品和服装产品必须符合《商品标签法案》第十一条下的标签要求。该法案要求正确和恰当的纺织品和服装/服饰标签必须包含“制造商或进口商的名称、电话和地址“在**，这些标签要求属于强制性要求，不符合要求的产品不允许在**销售。

案例启示应加强关注标签不合格的问题，并提醒辖区内其他出口企业：一要加强学习，熟悉输入国标签的相关法规及产品标识控制要求，严格按规定组织生产；二要增强法律意识和企业自控能力，建立产品标签/标识审核制度，及时与客户联系确认标签，这样才能更好地确保产品标签/标识信息的真实性、合法性和正确性。

案例三热塑性橡胶因包装霉变遭退运案例

案例描述2015年3月30日，南通某橡胶生产企业出口到比利时的一批货值2.44万美元的热塑性橡胶被退运。申报原因是运输过程中受潮霉变，客户不能接受，直接将其退运。

案例分析经现场调查，产品纸质包装确实有大量霉变。霉变主要是由于使用不适合产品特点的包装物造成的。在包装时使用塑料薄膜多层包覆在纸质包装袋上。而热塑性橡胶这种产品本身含水量较高，经过长时间的海上运输，水份挥发，水汽聚集在塑料薄膜内无法消散，进而导致纸质包装袋产生大量霉变。

案例启示我国出口货物一般采用海运，运输时间长，如使用了不恰当的包装，货物在运输过程中容易受潮霉变或生锈、受损。在此提醒相关企业：

1.针对产品的特点，选择适合的包装，对有可能产生问题的包装要及时更换。

2.留意货物包装的相关机械性能，特别是电器、机械和有卫生要求的产品，包装设计要有防止产品损伤的功能外还应注意防潮、防湿。对于容易霉变、生锈的产品，应在包装中放入干燥剂。

3.与国外客户加强沟通，确认货物包装的细节要求，避免造成不必要的损失。

通过以上案例，可以看出在非质量原因的退运中，主客观原因都有。特别是标签、包装和运输的影响，其实都可以有效避免，关键问题就是在出口前与外商做好沟通，并增强企业的法律意识和自控能力。

如有疑问欢迎咨询：
_______________________________________
公司名称：万享供应链国际物流有限公司
服务宗旨：沟通从心开始
联系：黄先生(Mr.Huang)
手机：13586555860电话：0574-87867009商务QQ：2795434948
联系地址：浙江省宁波市江东区中山东路1083号世纪东方商业广场COB写字楼708单元 

相关资讯：

温州局提醒广大出口企业：近来中东、非洲等国家和地区对进口产品的要求不断加严，如，埃及、苏丹、海湾合作委员会都要求进口产品必须符合本国的强制性标准或国际标准，因此，必须转变多年来形成的亚非国家产品质量要求标准低的惯性思维。要按照进口国的相关标准和要求，做好生产管理环节的严格把关，强化产品的质量控制。否则，不仅会使企业蒙受损失，也会影响中国产品质量的国际信誉，亟须引起高度重视。