巢湖锅炉旋流板式脱硫塔原理

锅 炉烟气脱硫塔采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流 器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。 锅炉烟气脱硫塔结构原理： 含烟尘及硫氧化物的烟气通过进口烟道进入筒体，含有［OH-］ 离子的碱性吸收液分别从滤泡除尘脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出，形成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕，增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，并充分利用雾化 液滴的速度来造成很高的气液相对速度，以保证除尘器的除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用，增加了气液传质的表面积和湍动状 态，提高了传质速率，二氧化硫与碱液发生气液传质，从而进一步提高了脱硫除尘器的效果。脱硫生成物随水流到脱硫塔底部，从溢水孔排走，在筒体底部设有水封 槽以防止烟气从底部泄漏，另备有清理孔以便于进行筒体底部人工清理沉灰（也可自动清灰）。脱硫废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和再生，循环使用 （双碱法）。净化后的气体，通过筒体上部经除雾器除雾后排出，从而达到除尘脱硫目的。

巢湖锅炉旋流板式脱硫塔 工艺流程

　　本方案设计流程：烟气→增压风机→余热回收装置(省煤器)→换热器→SCR催化脱硝系统→一级除尘→二级除尘→湿法脱硫系统→换热器→高空排放。并配套石灰石制浆液系统、石膏脱水系统、氧化系统、液氨储备及输送系统、工业水系统、防腐保温及自动控制系统等全套装备。

巢湖锅炉旋流板式脱硫塔系统选型说明

　　本系统需根据用户提供的锅炉型号、燃煤量、烟气成分、烟气流量、温度、介质浓度等指标及用户要求进行设计，可承揽全部或部分项目，我公司拥有专项计算程序软件，保证选型准确合理。

巢湖锅炉旋流板式脱硫塔 使用领域

　　本套系统广泛应用于电力行业、钢铁行业、化肥行业、水泥行业及其他工业企业的烟气污染治理与环境改善，业务领域涉及烟气脱硝脱硫除尘、二氧化硫废气再利用、锅炉深度节能改造、污水处理等。

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