晋中页岩砖厂脱硫塔烟气处理设备双碱法脱硫工艺

玻璃钢脱硫塔具有一定的抗弯性能，由于考虑到一些烟囱的高空特性，玻璃钢脱硫塔包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时玻璃钢脱硫塔的烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能。玻璃钢脱硫塔具有良好的粘结力，防腐材料必须具有较强的粘结强度，玻璃钢脱硫塔不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。在2017年3月9日的发布会上，陈吉宁又表示，环评改革要与排污**制度衔接，把环评要求的每一项环保措施落实在排污**上，作为下一步企业投产运行的守法依据，也作为环保人员的依据。1 、双碱法脱硫系统中，液气比过大，意味着烟气与脱硫剂接触面积大，有利于二氧化硫的吸收，但液气比过大，脱硫剂的雾化效果不好，不利于脱硫，且太大的液气比会使整个烟气行程的阻力增加，从而引起引风机出力不足导致锅炉正压，也易导致风机带水。
2、双碱法脱硫系统的管壁、塔壁、喷嘴处极易结垢，塔内会形成十几厘米厚的结晶体，导致系统阻力增加流量降低、垢下腐蚀、控制仪表失效和保护层破坏，严重的还会导致系统停运，除雾器的严重结垢有时会导致除雾器局部垮塌。在双碱法脱硫技术运行在碱性条件下，当pH值大于8.5时，导致结垢倾向加重，加之循环浆液池中的结晶并不能**分离吸收液中的Ca2+,必然在系统的其它部位产生大量结晶，就产生了系统的严重结垢。
3、双碱法脱硫对脱除SO2效率较高，但对造成烟气腐蚀的主要成分SO32-脱除效率只有20%~30%；同时由于除雾器的严重结垢，除雾效果差，导致烟气含水量大，水汽呈饱和状态，以致系统排烟温度低易冷凝成酸露；在正压运行的条件下，容易穿过内衬和钢板裂纹造成烟囱腐蚀，因此脱硫后的烟囱腐蚀非常严重。
4、对环境有一定程度的污染 双碱法脱硫产生的副产品钠盐不能再生，**终需要外排。在水体中被硫酸盐还原菌还原成硫化物，使水体污染变质，在有氧环境下又会被硫细菌氧化，使水体中氧份减少，进一步污染水质，进而对周围环境产生不良影响。

玻璃钢脱硫塔SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用**为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主玻璃钢脱硫塔是一种兼具功用和构造特性的新型资料与金属资料或其它无机资料比较,玻璃钢脱硫塔有非常明显的功用特色。玻璃钢脱硫塔重量轻、比强度高、电绝缘、耐瞬时超高温、传热慢、隔音、防水、易上色、能透过电磁波，玻璃钢脱硫塔是一种兼具功用和构造特性的新型资料。玻璃钢脱硫塔耐腐蚀功用：玻璃钢脱硫塔的耐腐蚀性，首要取决于树脂。随着组成技能的不断进步，树脂的功用也在不断提高，尤其在二十世纪六十年代乙烯基酯树脂的诞生，进一步提高了玻璃钢脱硫塔的耐腐蚀功用、物理功用以及耐热性。事实上，用乙烯基酯树脂做成的玻璃钢脱硫塔成功地用在比湿法脱硫体系环境更严苛的环境，已经有很长的前史。脱硫塔阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa ，玻璃钢脱硫塔要求淋水填料层安装表面平整，间距均匀。我厂是从事脱硫除尘设备的专业厂家，SCT型脱硫除尘器是我国专利产品，本产品采用国内**复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、**的环保产品。

晋中页岩砖厂脱硫塔烟气处理设备脱硫系统的反应池简介

脱硫剂从喷淋区进入反应池，在反应池中，SO2与水、石灰石颗粒、氧气反应生成亚硫酸钙和硫酸钙。反应池装有四个侧进式搅拌器来保持固体颗粒的悬浮状态，并且使每个搅拌器前注入反应池的空气均匀分布。
与反应池有关的另一变量是液位。水分以以下方式在吸收系统中被消耗，形成石膏了保证吸收塔的正常运行，必须不断加水来弥补上述过程中水的消耗。而水的主要补充来源来自除雾器冲洗系统。根据反应池中的液位状况，除雾器冲洗系统会调节冲洗的频度。补充水也会随着石灰石浆液、一次脱水系统溢流、二次脱水系统的滤液、设备冷却水、真空泵密封水注入吸收塔反应池。
控制反应池内反应的两个主要变量是pH值和浆液浓度。设定pH值和浆液浓度的目的是为了用**少的石灰石来去除**多的二氧化硫。这两个变量都是由吸收塔上的仪器测得的。
石膏排放泵从反应池中抽取浆液，并把浆液运到一次脱水系统。该系统转而把旋流器的溢流送到滤液处理系统。可以根据pH计的测量值来调整反应剂给料系统中石灰石的添加量。

湿法脱硫采用的喷嘴一般为离心压力雾化喷嘴，可粗略分为旋转型和离心型。雾化喷嘴的功能是将大量的石灰石浆液转化为能够提供足够接触面积的雾化小液滴以有效脱除烟气中SO2。
每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装螺旋型喷嘴，其作用是将石灰石/石膏浆液雾化。浆液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入烟气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。一个喷淋层由带连接支管的母管制浆液分布管道和喷嘴组成，喷淋组件及喷嘴的布置成均匀覆盖吸收塔的横截面，并达到要求的喷淋浆液覆盖率，使吸收浆液与烟气充分接触，从而保证在适当的液/气比下可靠地实现至少95%的脱硫效率，且在吸收塔的内表面不产生结垢。

喷淋塔除雾区分成两段，每层喷淋塔除雾器上下各设有冲洗喷嘴。

旋流板除雾器 的工作原理是气流在穿过除雾器板片间隙时变成旋转气流，其中的液滴在惯性作用下以一定的仰角射出作螺旋运动而被甩向外侧，汇集流到溢流槽内，达到除雾的目的，除雾率可达90％以上。




折流板除雾器是利用液滴与某种固体表面相撞击而将液滴凝聚并捕集的，气体通过曲折的挡板，流线多次偏转，液滴则由于惯性而撞击在挡板被捕集下来。
玻璃钢脱硫塔涂刷工作过程中，确保施工人员进入关闭塔体内空气供送疏通，玻璃钢脱硫塔施工过程中人身的安全。玻璃钢在被放置入腐蚀性环境后，腐蚀性介质会通过玻璃钢表面的间隙和气孔等缺陷，浸入树脂基体的内部引起玻璃钢的溶胀，随后腐蚀性介质将逐渐渗透到树脂基体与有机纤维的结合面，引起树脂基体与有机纤维之间的脱离，这就是玻璃钢被腐蚀的过程。作为保护源头预防重要的制度，环评担负着保障、公众权益的重大责任。“保卫蓝天、协力减排，企业、和公众各有各的责任，必须进一步明晰责任主体、各负其责。”表示

晋中页岩砖厂脱硫塔烟气处理设备当烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失 ,系统压力降越大 ,能耗就越高。除雾系统压降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高 ,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态是十分有必要的。

脱硫吸收塔由吸收塔浆池和吸收区及除雾器区组成的。烟气中二氧化硫的去除和石膏的生成就在吸收塔内完成。浆液通过喷嘴成雾状喷出。循环泵把吸收塔浆池中的浆液输送至喷淋层。**上面的喷淋层只布置与烟气逆流的喷嘴，其余喷淋层均布置有顺流和逆流双向喷射喷嘴。二氧化硫被喷淋浆液吸收，并与之反应。通过吸收区后的净烟气经位于吸收塔上部的两级除雾器后排出。 空气通过氧化风机送入氧化区，氧化空气在进入吸收塔之前在管道中被加入工艺水，目的是为了冷却并使氧化空气达到饱和状态。
结晶区位于吸收塔浆池中氧化区下部。在结晶区，逐渐形成大的易于旋流器分离的石膏晶体。结晶过程要求浆液中固体含量在**180g/l，同时在浆池中要有足够的停留时间。新的石灰石浆液也在此区域加入，以保持吸收剂的活性。通过控制系统调节加入的浆液量。
晋中页岩砖厂脱硫塔烟气处理设备 氧化空气通过氧化管道上的开孔喷入浆液。氧化空气分配管布置在分区管之间，相应减少了吸收塔自由横截面，增加了浆液喷入结晶区的流速，从而阻止了浆液从结晶区向氧化区的回流混合。