玻璃钢脱硫除尘器具有耐高温,耐酸碱腐蚀，抗老化，轻质高强，使用寿命强的特点,产品采用分体结合式，方便了运输和安装，除尘器其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料。普通树脂复合材料制品耐温性能较差，不适合作除尘器的主体材料，属国内首创。由于采用了树脂复合材料这种耐腐蚀材料，并对其进行了耐高温的改性处理，并且除尘器主体使用大型缠绕设备一次成型，大大增加了设备强度，使SCT型系列除尘脱硫器具备了高强度、耐腐蚀等性能，在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。

2、耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。十多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥ 12 年，我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合，这种复合材料的老化期可达 20 年以上。

3、产品特点:洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。BYJ 烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98% ，二氧化硫脱除率≥ 85% ，烟气林格曼黑度 <1 级。

4、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。 阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤ 900Pa ，系统阻力≤ 1200Pa 。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道。

5、钙碱法：(1)脱硫原理：钙碱法是我国内外研究**早、 其工艺原理是石灰或石灰浆液吸收烟气中的二氧化硫，分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙，然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏，要强制氧化，否则可自然氧化。主要的反应式如下：吸收过程：Ca(OH)2 +SO2→CaSO3.1/2H2OCaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3.1/2H2O+CO2CaSO3.1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2氧化过程：2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4.2H2OCa(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO4.2H2O+SO2(2)优缺点：技术成熟，经验丰富；吸收剂来源广泛，原料易得，成本低；适用范围广，脱硫率85%～95%以上。设备及部件磨损率高，结垢率高；工艺过程产生的污泥利用率不高。

6、钠碱法：(1)脱硫原理：钠碱法采用碳酸钠或氢化钠等碱性物质来吸收烟气中的二氧化硫，并可产生高浓的SO2气体或Na2SO3的一种脱硫方法。主要的反应式如下：2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO32NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO22NaOH+SO2→Na2SO3++H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(2)优缺点：钠碱溶解度较高，吸收系统不存在结垢、堵塞，吸收能力大，脱硫率一般在85%～95%以上。运行成本较高，不经济，应用范围受到一定限制。

现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。玻璃钢脱硫除尘器的形状：常用玻璃钢脱硫除尘器形状有圆形、方形、矩形和球形，特殊情况下，玻璃钢脱硫除尘器也可根据具体条件设计成其它任意形状。玻璃钢脱硫除尘器结构合理，节省材料，造价比较低，但有时玻璃钢脱硫除尘器布置不方便，占地较大。方形和矩形水箱布置方便，占地较小，但大型水箱结构较复杂，材料耗量较大，造价比较高，钢板水箱把加强肋放在水箱内部，则清洗困难，玻璃钢脱硫除尘器不利于防腐，而且加工也不方便。球形水箱造型美观大方，目前已成功地生产1一100M3容量的球形玻璃钢水箱。“我们希望通过这样的工作，一方面简政放权，另一方面通过加强事中事后，切实发挥环评的预防作用。”玻璃钢所采用的树脂基体在固化后仍存在有酯键，这些酯键的性能和数量会决定了树脂基体的耐腐蚀性，若酯键数量多则在腐蚀性环境中易受到水解破坏，则树脂基体的耐腐性低，反之耐腐蚀性高，因此树脂基体酯键数量和水解难易程度是决定玻璃钢耐腐蚀性的重要因素。“当前正是污染治理的‘攻坚期’和‘过渡期’，只要机制完善、决策科学、行动迅速，有望尽早迎来的期。当然，只有大家共同努力，才会尽快迎来更多的蓝天、更和更磕未。”说。