发酵罐初次使用时，加入原料的同时须投入菌种，发酵后再次加料时不需要再投入菌种，罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵厂家李经理15615878901微信同号，此后只要正常加料、生产，使发酵过程持续，通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温、隔热等措施，创造适合微生物繁殖的佳环境，实现规模化、工厂化处理。

生物发酵罐结构配置：

发酵罐主要有发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上料提升系统、高压送风系统、除臭系统、控制系统组成。

发酵罐上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。

中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层（可根据地域环境不同定制厚薄），外壁由加厚的钢板做支撑罐体。

下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等。

生物发酵罐发酵罐人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可，并有自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料等优点，适应性广。年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右，而用有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以，发酵时间短，一般1天可发酵2次，效率高，机械化程度高，操作简便.

生物发酵罐发酵罐整体为圆柱型，筒仓外圆5.37米，设备总高为5.5米，总装功率37.1KW，总重约26t。发酵机主要由发酵筒仓、主轴传动系统、液压动力部分、上料提升系统、高压送风系统、除臭系统、自动化控制系统组成。

生物发酵罐发酵筒仓主要主要由下架台、工作室、上盖板、连接件组成。该部分主要为焊合件，由型钢、碳钢、不锈钢板组成，与污泥接触部分全部采用不锈钢板。

下架台为主要有型钢焊接而成，主要作用为支撑工作室、主轴、通风以及收料系统；

工作室为污泥发酵仓，共三层，采用分体设计，便于安装于运输。工作室由内外两层组成，内部采用2.5mm厚不锈钢板，外部采用5mm后碳钢钢板，中间填充保温岩棉对物料进行保温。

上盖板主要作用为密封、进料、以及连接通风除臭管道等。

连接件主要采用不锈钢螺栓及附件

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