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信息标签:IGBT单管IKP20N65F5现货技术参数,供应,电子、电工,电子元器件及组件

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  IGBT单管IKP20N65F5内置了1200V/15A三相IGBT以优化栅极驱动和**小化EMI和损耗,具有多种保护如欠压锁住,过流关断,热监视和故障报。主要运用在逆变器电机驱动器、 AC和DC伺服驱动放大器、不间断电源等电子工业领域。进一步发挥IGBT芯片的性能，采用专用的驱动电路，是将自我保护（短路、过电流、控制电源电压降低、过热）功能等实现专用IC化的高性能模块。

  产品作用和功能
  (1)过电流保护。检测连接在直流N母线上的电流检测分流电阻R的两端电压来进行过电流保护。在约5ms期间内连续超过过电流保护标准，则会软关断IGBT。并且装有检测滤波器，可以防止因瞬间过电流及噪音而导致的误动作。
  (2)短路保护功能。在短路保护动作时，全部短路保护连动，来抑制负载短路及桥臂短路时的峰值电流
  (3)控制电源电压下降保护功能。控制电源电压在约5ms期间内连续低于控制电源电压不足保护电压时，该功能会软关断IGBT。约过2ms后，控制电源电压恢复后，如果输入信号为OFF，则警报解除。

  IKP20N65F5工作原理
  1. 实际工用电流的大小受到电流检测的限制，如7.5KW的变频器额定电流18A；用40A的模块就够用了，变频器要求在120%过载的情况下就要动作。所以，即使换成FP75的模块。那么机器也在那个电流值就会动作。所以不仅要改模块。还得改限流。
   2.每个功率型 号的机器选配的配件也是不太一样的，比如电容的总容量，印制板的铜层过电流量，很多因素都根电流息息相关。有个办法就以一试。相同的印制电路板。可以改功率，如大部份厂家的电路板是7.5KW-15KW用了同一型号的板子。你只要知道要改多大功率需要用多大电流的模块，多大容量的电解电容。
   功率器件普遍采用以智能功率模块（IPM）为核心设计的驱动电路，IPM内部集成了驱动电路，同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路，在主回路中还加入软启动电路，以减小启动过程对驱动器的冲击。功率驱动单元首先通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整流，得到相应的直流电。经过整流好的三相电或市电，再通过三相正弦PWM电压型逆变器变频来驱动三相永磁式同步交流伺服电机。功率驱动单元的整个过程可以简单的说就是AC-DC-AC的过程。

IGBT 安装
① 散热器应根据使用环境及模块参数进行匹配选择，以保证模块工作时对散热器的要求。
② 散热器表面的光洁度应小于10mm，每个螺丝之间的平面扭曲小于10mm。为了减少接触热阻，**在散热器与模块之间涂上一层很薄的导热硅脂，模块均匀受力后,从模块边缘可看出有少许导热硅脂挤出为--。
③ 模块安装在散热器上时，螺钉需用说明书中给出的力矩拧紧。力矩不足导致热阻增加或运动中出现螺钉松动。力矩过大可能损坏模块外壳或是破坏模块绝缘；
④ 仅安装一个模块时，装在散热器中心位置，使热阻效果--。
⑤ 安装几个模块时，应根据每个模块发热情况留出相应的空间，发热大的模块应留出较多得空间。
⑥ 两点安装紧固螺丝时，先依次紧固额定力矩的1/3，然后反次达到额定力矩。
⑦ 四点安装和两点安装类似，IGBT长的方向顺着散热器的纹路。紧固螺丝时，依次对角紧固1/3额定力矩，然后反次达到额定力矩。
⑧ 使用带纹路的散热器时，IGBT长的方向顺着散热器的纹路，以减少散热器的变形。两只模块在一个散热器上安装时，短的方向并排摆放，中间留出足够的距离，主要是风机散热时减少热量迭加，容易散热，--限度发挥散热器的效率。二是模块端子容易连接，有利于减少杂散电感，尤其高频使用时更重要。
⑨ 在连接器件时，连接模块的母线排不能给模块主端子电极造成过大的机械和热应力，以免模块电极的内部焊接断裂或电极端子发热在模块上产生过热。