国内电线电缆行业对于铝合金电缆已经十分熟悉了，甚至连采购商和用户也在铝合金电缆的强势宣传下，对铝合金电缆有了进一步的认识和了解。不过，我们发现，关于铝合金电缆的宣传呈现“一面倒”的局面，几乎所有涉及到铝合金电缆产品的，都在想尽办法地颂赞铝合金产品的优越性，却忽略了铝合金电缆产品同样存在缺陷或者说不足。因此，客观正确地认识和了解铝合金电缆产品，对于采购单位而言才是首先要去做的。

　　那么为何国内的电缆厂家热衷于宣传甚至是“神化”铝合金电缆呢?主要原因便在于中国铝合金电缆市场极大，每年可达到3000亿元，再加上这是一片中国电缆市场亟待开发的处女地，因此可称得上是是一片真正意义上的蓝海。在国际社会，铝合金电缆技术及产品的发展历程是比较悠久的，铝合金电缆最早发源于北美市场，二十世纪六七十年代，美国南方电缆作为铝合金电缆的最早发明者，在北美市场开始大力推广铝合金电缆，作为用铝合金代替铜或纯铝作为导体的电缆产品。

　　在国内表现非常明显的是，中国的铝合金电缆产品在应用上还存在一些最起码的认知失误。也正是从这一点，侧面反映出中国铝合金电缆技术和产品还有待提升。比如，铜电缆是由单种金属材料制造而成，经过几十年的应用，铜缆的应用技术和连接端子等附件配套已非常成熟。铝合金电缆因其导体为铝合金材料，目前国内并无与合金电缆性能相一致的铝合金铜连接端子等配套附件产品。现在行业中都是采用原来用于连接铝电缆的铜铝过渡端子和近来出现的所谓仅为了提高端子导电性能的高导电率微合金铜过渡端子(对外亦声称铝合金端子，实则混淆概念)，实际上这些应用方案是极其错误的。

　　铝合金电缆是为了改善纯铝电缆在物理、机械、抗压蠕变等性能存在缺陷和不足，使用中存在安全隐患而发明的新型导体材料，现在铝合金电缆的应用，在连接中又采用铝或与铝合金电缆性能不一致的所谓其他非导体铝合金作为连接，那么所有铝或非导体铝合金的缺陷仍然存在，安全隐患仍然存在。众所周知，电缆在应用中的安全隐患基本都出在连接上。目前铝合金电缆在连接上因为铝或所谓非导体铝合金的存在，铝合金电缆的优势和价值根本就无法得以发挥和体现，这与直接采用铝电缆几乎没有任何区别。

　　尽管铝合金电缆产品优势很明显，并且非常吸引人，尤其是在价格方面，比铜芯电缆制造成本要低得多。不过，尽管表面上看是如此，但如果深入分析，我们将看到研发和生产铝合金电缆产品并非如我们想象的那般低价。比如铝合金电缆技术含量高，生产装备投资大，需要具有成熟的材料配方、生产工艺和人才。导体铝合金材料生产需要专利配方、需自己熔炼和铸轧，才能保证合金材料品质。电缆生产还需多道韧炼等生产工艺要求，需专门技术，成熟工艺，专门生产、管理人才，专用生产装备等都完备，才可能生产出合格的合金电缆产品。行业门槛高，不专业、不具备实力和成熟生产条件的厂家难以参与。

　　其次，所有铜电缆都是从导体加工开始，因铜导体是单种金属材料，材料品质较容易把控。但铝合金电缆因导体材料不同，生产装备、生产技术和工艺与生产传统铜电缆有很大区别。需要投入导体合金熔炼、导体合金材料连铸连轧的装备、技术，铝合金电缆的电缆生产专用设备，专门技术，专门生产工艺。铝合金电缆的生产，质量把控是从合金材料熔炼开始，在装备保障、严格工艺、技术控制下铸轧后，形成合格的导体铝合金杆材。铝合金杆材的品质保证是铝合金电缆品质得以保证的前提。若不能自己生产导体铝合金杆材，则杆材质量根本无法把控，所生产的铝合金电缆品质则无从谈起。相对传统电缆生产，合金电缆生产的装备、技术、工艺要求更高、更先进。目前国内非专业的铝合金电缆生产企业尚不具备这些条件和能力。

　　铝合金电缆主要应用于机场、军事基地、办公大楼、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工厂厂房等建设工程。美国成功应用铝合金电缆近50余年，从未出现过任何安全事故。就实际性能来看，铝合金电缆虽然并未提高纯铝电缆的导电性，但其弯曲、抗压蠕变和耐腐蚀等物理、机械性能却大大提高。相比较铜质电缆，铝合金电缆在重量、价格以及工程安装等方面则具备铜缆无可比拟的优越性。换句通俗的话来讲，就是在相同电气性能和更好机械性能的前提下，铝合金电缆更具经济性，且应用领域广泛。