目前，生产电线电缆大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型材料，生产环保型电线电缆。日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆后，为了垄断市场，积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。

　　近年来，环保型电线电缆的销售份额急剧扩大，普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。另外，在电线电缆生产过程中产生的边角余料，可以直接回收回用。

　　综上所述电线电缆行业面临新的发展趋势，这就更需要综合的电线电缆行业技术为行业未来发展指引方向。

　　电线电缆作为电力配套产业中的重要一环，同样面临着升级换代的需求，为适应中国电力发展的需求。未来的电线电缆企业应从提高技术、节约原材料、开发新型环保材料等方面下功夫为电线电缆行业未来发展寻求广阔道路。

　　下面介绍一下未来电线电缆行业技术未来的发展主要涉及到了以下几个方面：

　　碳纤维近些年的发展越来越快，有一种可能是碳纤维电缆将来也许会替代传统钢芯铝绞线。碳纤维电缆是传统钢芯铝绞线(裸导线)的替代产品，主要应用于110kv~220kv线路。较之常规钢芯铝导线(ACSR)，ACCC的铝截面积增加29%，而单位长度重量轻20%，因而在容许的悬垂度一定的情况下，采用ACCC可以极大提升线路传输能力，降低损耗。电网公司通过将大量普通导线更换为ACCC导线，可以不新增线路而实现电网扩容，大幅节约土地、塔架、工程成本，符合节能增效的政策方向。碳纤维复合导线将是现有导线的革命性替代产品。从而为那些在碳纤维复合导线领域拥有强有力竞争优势的企业提供了新的发展机遇。

　　高温超导技术未来将会得到大发展。由于高温超导线缆具有价格相对低、容量大、损耗低、无电磁污染等优势，在国际上颇受重视，许多国家已将发展超导产业上升到战略高度。我国已在高温超导技术方面获得重大突破。今年8月，在国际热核聚变实验堆(ITER)计划总部官员的现场监造下，ITER装置中运行的最大长度超导电缆——765米的CB(厂标)超导电缆导体在白银有色长通公司下线。

　　同时，在高温电缆的基础上，国家相关计划中还设立对“高温超导输电”重大项目进行扶持。目前，我国每年从国外进口高温电缆约二十亿元用于国内建设，预计到2020年全球超导应用的市场将达2440亿美元(约合14869亿人民币)，高温超导电缆约占5%的份额。

　　所以高温超导技术的研发与应用将是今后电线电缆行业的重要技术。

　　铝稀土优化处理技术将会大发展。用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及，性能也良好。但设备仍停留在70年代初期水平，技术上没有多大创新。要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术，并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金，将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉，全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放，并设置烟气过滤装置净化烟气，提高排放质量，提高成品率，降低成本，同时使导线工作温度从70℃提高到150℃，载流量提高1.6倍。

　　铝代铜技术已经提出了很多年，在欧美等国家已经应用的非常普遍，在亚洲应用的范围并不广泛，但是近些年中国许多电线电缆企业已经开始尝试铝代铜。美国通用电缆甚至已经和上海电线电缆研究所搞出来一套铝合金电缆的标准体系。由于铜材相较于铝材有着较好的导电性、导热性，并且在输送电流时能够减少电能的损耗，因此一直被电线电缆生产企业难割难舍。目前，我国电线电缆行业超过60%均使用铜材制造电缆。由于铜资源相较于匮乏，并且目前国内已探明的铜资源均被深度甚至是过度开发。

　　铝合金电缆的导电性能与铜芯电缆不相上下，其柔韧性则相较于铜芯电缆更胜一筹，改变了以往纯铝电缆机械强度差、抗疲劳能力低、接头处容易发生事故等缺点，保障了电缆在长时间过载和过热的情况下电缆连接的持续稳定性，还弥补了传统铜电缆有记忆效应和高反弹性能等缺陷，减低了线损。

　　除此之外，无论从原材料生产、加工、制造再到运输、安装、运行、回收，种种方面来看，铝合金电缆相比传统的铜芯电缆，都有不可比拟的经济和环保优势，毫无疑问将是铜线缆的最佳替代品，这对于料重工轻的电线电缆企业其实是一件好事，起码能够减少对于资金的需求量，要知道中国是个铜产量很少的国家，铜基本靠进口，但是确是一个产铝大国。不仅如此，铝价也比铜价要低得多，对于减少资金需求无疑非常有利。