都会制作一些设计很好的零件，但由于需要机加工的原因，生产率低下，成品制造要花大量时间，对于一些易损零件，重复多次加工也是一件很枯燥的事。这时候，考虑用铸造的方法就显得很有必要，用真空注型机**成型工艺，可以在室温下，用普通设备**生产塑料零件。

　　使用正确的设备、材料和工艺，可以得到稳定的产品质量。

现在发现以下的做法是**可行的
  1 原型制作设备：用来加工出产品的原型模具，根据产品的特点，可以是车床、铣床、CNC雕刻机等，水平高的话，用手工工具也可以。本例使用的是CNC雕刻机，价格从900到20000都有，都可以用于本例的原型加工
 
2 毛坯材料：可选择的毛坯材料有木、蜡、石膏、代木、铝、铜等，各种材料各有长处，根据需要选择。本例使用的是代木 

3 模具硅胶：这是制造软模具的材料，硅胶在使用前是液态，加入固化剂充分搅拌后，会在2到6小时内固化成有弹性的固体，这是一个不可逆的过程，固化的硅胶不能再融化来做另一个模具，通常说的硅胶使用次数，是指硅胶模具可以翻模的个数，不是说可以重复做多次模具。

硅胶保存期一般是6个月，过了保存期，里面的硅油会析出，胶分子会合成，造成流动性变差，无法浇注，这时**买新的，网上也有人用电钻加搅拌器重新搅拌，不过我没试过，不知道效果怎么样。硅胶大概38圆/公斤，固化剂是配在一起卖，包含在这个价格里的 

4 浇注材料：这是**终产品的材料，可以用环氧树脂、8012等牌号的AB水、PX100、MU-50等牌号的高级AB水，种类很多，强度和韧性都不同。其中环氧树脂很硬很脆，没什么弹性，本例的产品不适合，8012的强度够，抗拉强度20MPa，有一定弹性，100圆/2公斤，PX100强度比8012大1倍，抗拉强度40MPa，抗冲击性能强，300圆/2公斤，MU-50韧性更强，甚至可弯曲，800圆/3公斤。本例使用8012和PX100 

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5真空设备：使用真空箱可以消除AB水的气泡，进行真空浇注，简化流道的设计，模具不需要排气口，不用真空设备，做出来的产品会有很多小气泡，强度大打折扣，甚至浇注不完全，所以真空设备是必须的。

一台小型真空箱大概在5000块左右

一台小型的真空注型机的价格不到6万元

真空箱制作的话气泡不容易抽干净，真空注型机的制作工程中是全在真空状态下完成的，所以可以解决气泡的问题