乙烯基脂玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求，目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等，但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此，开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层，对解决硫酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点；

1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低； 

2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变； 

5、100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性； 

6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

乙烯基玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。

中文名：玻璃鳞片胶泥

外文名：vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF

胶结料：树脂

作用：可以刮抹施工

辅料：玻璃鳞片和粉料

厚 度： <8μm

乙烯基玻璃鳞片胶泥俗称：高温玻璃鳞片胶泥因为他是一种耐高温的防腐处理产品。主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体

使用温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃性 状 颜色：白色、半透明、淡绿色、淡蓝色

完成涂层厚度2mm／二到三遍。

涂敷方法 刮板、抹子涂抹

比重：1.4-1.8

涂敷用量：实用值：3.8kg / m2

施工配比 （wt/%）主剂 ：引发剂 ：促进剂

100：1～1.5：0.5～1

间隔时间4小时～30天

操作条件 环境温度 ：5℃-30℃

相对湿度 ：85％以下 

施工方法；

抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）

我厂参考了国内有关科研成果资料，在冶金部**的支持配合下，经过多年年的组方修改和探索，结合电厂的独特运行工况，做了全面的适应性试验。

产品摘要指标：

项目 技术指标 测试方法容器中状态

无硬块，搅拌后呈均匀状态

目测漆膜颜色与外观 黑色，漆膜平整

GB/T 9761

干燥时间，h 表干 1.5

GB/1728-79

实干 24 甲乙法粘接强度，mpa ≥2.0 GB 14907耐热性

230℃±5℃恒温1h，冷却后无变化

DL/T 693-1999

浸水24h吸水率 ≤1%

DL/T 693-1999

耐磨性 ≤0.05

GB 1768-79

耐腐蚀性，80℃，15d

40%硫酸浸泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落

DL/T 693-1999

耐剥离性

急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化

DL/T 693-1999

抗老化

耐湿热试验500h无变化

DL/T 693-1999

物理参数：

体积固含量：100%

比重：1.38g/?

理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/?(以1mm厚干膜计)

使用年限：13年。

施工周期：20—30天。