一、产品介绍

以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，

二、适用范围

主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

 等级

涂布结构

干膜厚度（mm）

参考用量（kg /?）

底漆

面漆

普通级

底漆-面漆-面漆-面漆

≥0.3

0.15

0.6

加强级

底-面-面、布、面-面

≥0.4

0.15

0.8

特加强级

底-面-面、布、面-面、布、面-面

≥0.6

0.15

1.2

注：底，面分别指环氧煤沥青底漆，环氧煤沥青面漆（厚浆型）；布，指玻璃丝布。

一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道，应选用加强级；对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。

在环氧煤沥青防腐漆底漆表干后、固化前涂**道面漆，环氧煤沥青防腐面漆实干后、固化前涂后一道面漆，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。

三、产品特点

1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。

一：乙烯基酯玻璃鳞片胶泥现在部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结

构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不设的厂家选

择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能

好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍，大家已经真

正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，让大家可以在合适的时间购买到真正的合适的乙烯

基酯玻璃鳞片胶泥。

  二：1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯

基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

  2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，

涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

  3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力

和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。

  4.耐高温、耐冲击性能好。

  5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。

  6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1—1.5mm，涂层使用几

年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

组  成：由环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、助剂及改性固化剂等组成的双组份涂料。

特  性：采用特种助剂对玻璃鳞片进行表面处理，从而提高涂层的致密性。极大地发挥片状玻璃的填充效果，扁平状玻璃鳞片在漆膜中平行重叠排列，具有较强的抗渗透能力。涂层耐介质腐蚀性能优异，能够耐盐、水、油、酸碱等各种介质的侵蚀。涂层具有优良的物理机械性能，如附着力、硬度等。

用  途：适用于污油、污水腐蚀环境中的钢结构设备、桥梁及混凝土结构长效重防腐。

施工说明：

适用施工方法：高压无气喷涂、刷涂和辊涂。

混合比例： 双组份 主剂 ：固化剂=5:1(重量比)

熟化时间：15min

适用期：3h(23℃) 温度越高湿度越大，适用期越短。

稀释剂：环氧稀释剂 X-7

工具清洗：环氧稀释剂X-7

干燥时间：

底材温度（℃）

表干

实干

重涂间隔

**短

**长

23

1小时

8小时

8小时

----

5

3小时

16小时

16小时

----

表面处理：

1、用清水冲去盐分以及其它水溶性污物。

2、用适当的清洁剂和脱脂剂除去油脂。

3、用喷砂或其他电动工具除去铁锈、氧化皮等。

4、用高压空气吹扫除去灰尘等污物。

6、施工前确认表面**清洁干燥。

施工条件：

涂装温度范围5℃-35℃（湿度低于5℃，使用低温固化剂），相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。