板式输送机设计加工 不锈钢链式输送机耐用xy1
发布时间:2019-08-03 12:34:24 产品编号:GY-5-222352359 分享
价格:
820.00/米
品牌:六九机械
起订:3米
供应:9999米
发货:3天内
信息标签:板式输送机设计加工 不锈钢链式输送机耐用xy1,供应,交通运输,通用输送设备
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FU型式链式输送机是一种用于水平
FU型式链式输送机是一种用于水平(或倾斜≤15°)输送粉状、粒状、小块状物料的新产品,在技术上处于国内**水平。本产品设计合理,结构新颖,使用寿命长,其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它收缩那个设备,是一种较理想的新型输送设备。产品深受广大用户欢迎,已广泛用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、港口和运输行业。
FU型刮板输送机利用散料鱼油内摩擦和侧压力的特性,保证了料层之间的稳定状态,在输送链作用下形成了连续的整体流动。
FU刮板输送机结构:
FU刮板输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、输送链、进出料口、驱装等组成,驱装分左装和右装两种,驱装型号根据输送量和输送长度选配,进出口分三种形式:上进料口、侧进料口、两侧进料口,出料口为头部出料口,也可以中间底层出料和中间侧面出料,供用户选用。
用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。
工作原理
链板式输送机 ,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力,用金属板作承载体引领物料随着水平或者倾斜方向输送。链板式输送机被广泛运用于各行各业之中,电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求,我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计,来达到要求和目的。链板输送机在饮料行业不仅给人们节约了时间,机架材质分铝型材。链板输送机的吊装,链板输送机链板规格:直输链板宽度由63.5,可输送各类玻璃瓶。
链板式输送机有什么特点
1、适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且具有锋利棱角,灼热的(如水泥熟料等)物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程;
2、整机装置紧凑、安装、调试、维修方便;
3、链板、链斗结构合理、刚性好,耐冲击性强;
4、以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低;
5、链板机适用0°~15°倾角,链斗机输送倾角**可达45°; 6、输送距离≤30m时,可采用环链及板链作牵引件,输送距离>30m时,为防止滑动,需采用板链作牵引件。
链板式输送机板沿高一般为80~120mm,在设计时根据输送物料及输送量可适当变动,其物料是连续在链板上存放,为防止其过多漏料,HB型链板式输送机上倾角度一般不大于15°。
2:链斗式输送机的物料可用于较大倾角输送物料过程,其**上倾角可达到45°。本机的物料是存放在单链斗里进行输送,其在输送过程中,依靠重力及滚轮作用,链斗总处于水平状态。链板输送机主要用于输送磨损强,温度高的物料,用户订货时需注明型号,两轮中心距,倾斜角度,**输送量等工艺参数。链板输送机动力装置在链板机头部、左、右装可根据用户要求变动。链斗式输送机、链板式输送机输送速度以8~10m/min为宜,太低影响输送量,太高噪音大,磨损增大。
日常维护
链板生产线设备清洁方便,线体可以直接用水冲洗设备的表面(但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗,以免损坏内部部件,触电,发生意外事故。)要想使设备的使用寿命达到**值,维护与保养才是关键。一般而言,动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油,以保证马达处在**运行状态,减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后,要及时关闭电源,一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时,应该由专业设备人员进行维护,非相关人员不要进行,以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修,应让专业工程人员来进行检查维修。
在输送机运转过程中,链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用,居于极复杂的应力状况下。链板生产线**典型的毁坏方式有:工作面层和边缘磨耗;受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落;芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏;在背景媒介效用下,引动强度指标减低和老化等等。实输送过程的自动化功能,能保证同步输送,链板式输送机被广泛运用于各行各业之中。
链轮组件采用单轴伸结构,避免与采煤机干涉
①链轮组件采用单轴伸结构,避免与采煤机干涉,提高配套性;
②链轮轴端配有润滑油观察窗,无需外置油箱,结构更紧凑。
新材料、新结构中部槽
经优选的铸造槽帮材料,槽帮经调质处理,其各项指标达到国际**水平;中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板,中部槽寿命提升20%;中部槽采用焊接结构铲板,使用三一自主研发的高强耐磨板,使用寿命更长,可靠性更高。
插板式开天窗槽
①优于敞开式结构,可达到与普通中部槽相同的寿命;
②U型销连接,安装更为便捷;
③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。
链轮组件
①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合;
②采用特殊的高强合金钢制造,齿面硬度可达到55HRC以上,有效淬硬层深度达到10mm以上;
③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍;
④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。
转载机凸、凹槽耐磨性提升
①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术,寿命提升50%以上;
②凸槽采用复合耐磨板,硬度大于62HRC,与转载机其他槽体等寿命;
③凹槽采用活翼板结构,磨损后可进行更换,有效延长凹槽使用寿命。
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