输送机 底部铸石板炉灰刮板机多用途xy1
发布时间:2019-07-25 12:01:35 产品编号:GY-5-222012077 分享
价格:
590.00/米
品牌:六九重工
起订:1米
供应:9999米
发货:3天内
信息标签:输送机 底部铸石板炉灰刮板机多用途xy1,供应,交通运输,通用输送设备
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刮板输送机操作规程?
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。
6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
7、如发现掉链或货多压住,应立即停车,处理时人员站在机体两侧进行,严禁运行中处理故障。
小块状及混合物料的密闭输送,埋刮板输送机,小块状等散料的连续输送设备输送机 底部铸石板炉灰刮板机多用途xy1,板链刮板提升机
特点:埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备,单板链刮板机改善工人操作条件和减少环境污染等方面有独特长处,在当前采煤工作面内,必须停止运转输送机 底部铸石板炉灰刮板机多用途xy1,矿用刮板机
埋刮板输送机输送原理是什么?
埋刮板输送机的工艺布置灵活,可以多点卸料及实现定量输送。埋刮板输送机目前埋刮板输送机已广泛用于水泥、冶金、交通、建材、化工、粮食、电力等行业。埋刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修方便。埋刮板输送机输具有结构简单,被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。ms型埋刮板输送机**0317-8250661ms埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备,使用可靠,造价低廉,输送距离长,并能输送灼热物料等优点,可以水平、倾斜输送,输送物料时,刮板链条全埋在物料之中。由于壳体是封闭的,在输送有毒、易飞扬、易爆及高温物科时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有突出的优点。埋刮板输送机一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物科的运输设备。埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物科在机槽内的移动而产生的外摩擦阻力,使物料形成整体科流而被输送。埋刮板输送机及物料自身重量的作用在物料间产生了内摩擦力。
刮板锻造工艺和热处理工艺优化
①刮板锻造工艺和热处理工艺优化,刮板导向面全部经淬火处理;
②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构,提高连接强度,可靠性更高;
③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %,可显著降低断链事故的发生;
④破碎机锤头经优化设计,改进防松结构,提高装配精度,保证锤头不松动、不丢失;
⑤完善的试验体系和**的刮板输送机产品试验台,确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验,中部槽进行10000次推拉试验,整机出厂进行空载试验和三机配套检验。
软启动
1、一体化变频电机软启动技术应用
① 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动;
② 可以实现输送机的变速拖动;
③ 可以实现输送机电机的均载运行;
④ 可以监控输送机电机的运行状况;
⑤ 功率因数高, 提高工作面移动电站的有效拖动功率。
2、分离式变频软启动技术
① 结构改动小, 方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换;
② 数据实时显示, 内部采用模块化设计, 出现故障易维护。
自诊断
①应用在线监测监控技术,实现故障检测
②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力,并实现数据上传备份;
③故障率降低30%,提升井下开采工作的持续性和安全性。
易配套
1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾
①保证刮板链适度张紧;
②有利于配套,有利于采煤机割透三角煤;
③有利于对油缸的保护;
④维修安全、方便。
刮板输送机使用中的问题及解决方法
3.1 提高输送量
刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。它的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲,如果一条输送机有输送量问题,无外乎这两个因素。要想解决这个问题,首先必须**地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量,可以从以下几个方面来寻找原因,从而找到解决问题的办法。
3.1.1 检查刮板输送机的速度
核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时,驱动装置上的滑槽可能安装不正确,或者驱动装置上的皮带松了而打滑,使输送机在低于额定转速下运转。
3.1.2 检查刮板输送机内的物料厚度
物料厚度不合理有几个原因:一是输送机安装的倾斜角度不合理,而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才**。另一个原因是由于输送机进料不顺畅或不充足,如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施,增加物料的厚度和进料均匀度。
3.2 防止积料
对于中间卸料的刮板输送机来说,积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式,但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加,**终使物料塞住输送机的头部或者引起交叉污染。这里有几个措施来应对积料问题。
① 尽量加长中间卸料口的长度,这样物料在到达卸料口的末端前,有足够的时间卸掉。卸料口的长度多少合适随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说,卸料口长一些为好。大多数典型卸料口(谷物输送)长度应该在91.44 cm以上。另外,卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。
② 如果为了增加刮板输送机的输送量,链条速度增加了,卸料口也要加长。
③ 设有中间卸料口的刮板输送机一般应在链条上加装一些回料斗。少量的谷物或饲料不能在中间口卸掉,而传送到输送机的头部,如果头部的门是关的,物料**终会在头部堆积起来。回料斗拾起没有下去的物料,带到输送机的尾部,然后它又被传送到卸料口。
刮板输送机是大型饲料厂的通用设备,对其进行精心维护和使用,可以大大减少故障,从而提高饲料厂生产的连续性,进而提高整个加工过程的生产效率
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