中小型高炉的出铁场仅采用自然通风方式，建筑下部为敞开结构，含尘的热烟由上部天窗排入大气，不设净化设施。现代新建的大型高炉设计有比较完善的抽风除尘设施。一次除尘系统是在出铁口、渣铁分流挡板、铁水流槽等处，均设置密闭罩盖(内衬耐火材料)，用管道将各抽风点连接起来，集中引到出铁场外边的除尘器中，在各分支管上均设有调节阀门，可以视需要进行切换。由于密闭罩盖不可能作到完全密闭，所以为了弥补一次除尘系统的不足，大高炉出铁场还采用了二次除尘系统，即在出铁场上部空间再加设一大面积的吸气罩，将含尘气体引入除尘器净化;或将出铁场的外围结构完全封闭起来，利用天窗部位进行全面的抽风除尘。以上除尘系统大都采用袋式除尘器净化，个别的也有采用电除尘器的。高炉出铁场的除尘系统，一次投资、能源消耗和维护费用都较大，对于旧高炉这种除尘系统很难实现。除尘器收下来的烟尘，主要成分是氧化铁，可以作为烧结或球团的原料。