（1） 充分利用场地，尽量节省占地，降低造价。

（2） 与院区整体绿化结合，和周围环境协调一致、整体美观。

（3） 满足规范对各处理建筑物平面布置要求。

5.3.2福安市洗衣房污水处理设备高程布置

（1） 在满足平面布置前提下，尽量减少埋深，降低造价。

（2） 尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。

5.4配电及装机容量

5.4.1福安市洗衣房污水处理设备设计原则

（1） 为确保安全，本设计中采用三相五线制线路（采用TN-S系统），电源进线接零线N与接地线PE相连。所有污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。

（2） 为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统采作双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换。

5.4.2控制方式

（1） 根据工艺要求，对污水提升等系统中的主要环节进行集中控制，污水池内的水位采用浮球开关传递液位信号，以达到液位自动控制的目的。

（2） 一旦自动控制失灵或变更使用工艺时，本系统可进行手动控制，工作状态以信号灯观察运行正常与否。

（3） 为了减少操作的劳动强度，并实现操作自动化、机械化，要求水泵和风机能定时自动切换；当其中之一发生故障时，能进行声光报警，并自动切换至备用设备工作（有备用设备时）。当集水池、调节池内水位达到**水位以下时，水泵能自动停止工作；当集水池、调节池水位达到**高水位时，进行声光报警，并自动启动备用泵工作。鼓风机总体根据时间进行控制，为降低运行费用，我们同时使鼓风机按基准液位来控制，使鼓风机在小水量时间隙工作，既保证小水量时氧的需求，又不使鼓风机盲目运转。

5.4.3装置及装机容量

（1） 管线：动力线管采用镀锌管或焊接管。管道连接必须焊跨越，良好接地。所有配出线用VV电缆。信号线用KVV型电缆。

（2） 本设动力装机容量为11.0KW，额定容量为5.5KW。

5.5管材及防腐、防渗措施

5.5.1管材

空气管、污水管、污泥管等工艺管道主要采用U-PVC管、镀锌钢管或经防腐处理的焊接、无缝钢管，使用寿命长，且便于安装维修和保养。管径根据工艺计算而定。

5.5.2防腐措施

（1）小口径管道（管径≤DN150mm）以下均采用U-PVC管或镀锌、焊接、无缝管。

（2）大口径管道（管径>DN150mm ）以上采用焊接钢管。为了延长其使用寿命，我们采用**防腐涂料进行防腐，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油耐老化、耐冲磨，其**特点是能带锈防锈。管道安装完毕后需涂防锈涂料3度。

（3）采用的阀门外涂二道环氧树脂漆以加强防腐。

5.5.3防渗措施

当本污水处理站设计的构筑物采用钢筋混凝土结构时，为避免地下水渗入或污水渗出，构筑物采用抗渗结构，抗渗等级S6，在池体内壁用20mm厚1:2水泥沙浆粉刷，池外壁涂防水涂料。

基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置

　　技术领域

　　本发明涉及污水污泥处理领域，具体地说是一种基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置。

　　背景技术

　　污泥高含水率是制约着污泥处理处置的瓶颈，含水率高的污泥不仅体积庞大，而且所含的大量有机质、重金属和有害微生物，容易腐化或释放到环境中，引起二次污染，对于污泥后续的填埋、焚烧、资源化利用等都造成不利的影响。因此，污泥深度脱水减量化是污泥处理首要目的，减量化是实现污泥其它“三化”的基础，污泥越干，后续处理处置越有利。

　　电渗透脱水技术利用了污泥存在的一种特殊双电层结构而实现脱水。污泥污泥颗粒带负电，而水分子带正电，在电场力作用下，带负电的污泥颗粒往阳极板运动，而带正电水分子往阴极板运动。作为一种新型、绿色、高效的固液分离技术，电渗透脱水技术由于具有良好的脱水性能、灵活性高、无污染、可控性强等优点，近年来受到广泛关注，越来越多的研究人员将其应用于污泥脱水当中，以期达到对污泥进行深度脱水的目的。

　　与现有污泥深度脱水技术(热干化、化学调理+高压压榨方法等)相比，电渗透脱水技术具有一系列独特的优点，具体表现为：良好的脱水效果，电渗透脱水过程中，在电化学反应作用下，污泥细胞受电刺激，电解水定向强力移动产生布朗运动，细胞内的温度升高、压力增大，使得细胞膜破裂，部分膜内水流出，电渗透脱水可除去传统机械脱水所不能够脱除的部分水分，经过电渗透脱水，污泥的含水率可降低至60%以下;与热干化相比具有一定的节能优势，降低了污泥深度处理干化的费用;仅对污泥减量化脱水，不改变污泥的性质、成分，不增加新的物质，对后续的任一种污泥处置方式无影响;处理过程清洁，无二次污染。

　　然而，电渗透脱水技术作为一门新兴的污泥脱水技术，目前主要还存在着以下问题：(1)脱水后污泥**终含水率仍有50%-60%，很难突破50%，难以达到污泥电渗透高干度脱水的技术效果;(2)电渗透过程中，阳极附近污泥的含水率**降低，而且电化学反应气体的产生及污泥泥饼中出现裂缝，污泥泥饼与电极板之间的接触面积减小，导致污泥电阻增大，电流下降，脱水效果变差;(3)脱水过程中，电场产生电流会有电能转换成热能，使污泥温度升高，实际上存在着能耗偏大问题;(4)泥饼在厚度方向上的含水率分布不均，阳极层污泥含水率较低，水分子积聚在阴极层而导致阴极板附近污泥含水率较高。

　　当前也有采用交变电场降低污泥干化对脱水效果的影响，以部分解决上述技术问题。交变电场就是电渗透一定时间后，电极反接，相反电流流过物料层，可降低物料层内的电阻和减轻电极的电化学反应，同时促使水分回流解决当前阳极层污泥干化问题。通过对豆腐渣实验发现，采用电极反接比连续工作，电渗透流量可提高40%以上。用白色粘土进行交流实验，交流比直流**终脱水量增加，但频率较高时，脱水效率反而降低，采用交变电场能耗较高，而且频率较难控制。可见，采用交变电场无法从根本上解决上述电渗透脱水技术存在的技术问题。

　　发明内容

　　有鉴于此，本发明针对上述现有技术存在的阳极层污泥**干化导致脱水效果差、能耗高、阳极层阴极层含水率不均等的问题，提供了一种阳极层污泥电阻增加缓慢、脱水效果好、污泥厚度方向含水率分布均匀的基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置。

　　本发明的技术解决方案是，提供一种以下结构的基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置，包括压滤容器、阳极板、阴极板和直流电源，所述的阳极板设置在压滤容器的上部，所述的阴极板设置在压滤容器的下部，所述的直流电源正负极分别与阳极板和阴极板电连接，所述的阳极板和阴极板上均设有出水孔，在所述出水孔上敷设有滤布;所述的阳极板与用以驱动阳极板运动的液压系统连接;所述的阳极板上设置有多个阳极管，所述的阳极管向下延伸排布于压滤容器内，阳极管与阳极板相连接进而与直流电源的正极相连。