由于污水来水不均匀，水质、水量波动很大，因此只有足够的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，因此我们设置调节池。调节池有效尺寸：长×宽×高=2.5×2.5×2.0m，有效容积：40m3，停留时间：8h。

为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜，不使SS沉淀，我们特在调节池内设置穿孔曝气装置，以利于运行管理。

5.1.3 A级生化池

A级生化池安装有填料，以增加生物保有量，填料高度为2.0米。A级生化池停留时间：3h。

5.1.4 O级生化池

O级生化池中pH值控制在7.5~8.0。为了节约占地面积、降低土建投资、提高生物保有量从而提高去除效率，安装生物载体（填料）是必要的，多种微生物附着生长在填料表面，整个生化处理过程就是依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。A/O生化池的填料采用新型高密度弹性立体填料，这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，且易于检修和更换。O级池的填料高度为2.0米。

曝气设备采用鼓风机及穿孔曝气装置，与普通曝气器比较，这种曝气装置不易堵塞，且使用寿命也长。

5.1.5阜康洗衣房污水处理设备二次沉淀池

污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体（生物脱膜），为了使出水SS达到排放标准，我们采用平流式沉淀池来进行固液分离。为防止污泥上浮，泥斗采用45°。沉淀池污泥一部分用气提设备提至污泥池，一部分提至A级池进行内循环。沉淀池中采用脉冲式污泥气提装置，该装置采用日本技术，效率高，利用鼓风机的剩余气源，无需设置独立耗能设备。

二次沉淀池表面负荷1.0m3/m2·h。

5.1.6消毒出水池

本工艺中设置消毒出水池，消毒出水池出水达标排放。

消毒出水池有效容积：5m3，接触停留时间：0.5h。

5.1.7污泥池

沉砂沉淀池和部分沉淀池产生的污泥通过气提设备提至污泥池，污泥池内设置溢流管，溢流管可保证污泥不溢出地面。浓缩后的污泥用泵提升至污泥收集池。

5.1.8污泥收集池

污泥池的污泥进入污泥收集池后进一步浓缩，浓缩后的污泥定期经消毒后由环卫部门用粪车抽吸外运或人工清理。

5.1.9阜康洗衣房污水处理设备鼓风机

污水处理站充氧设备采用日本百事德机械公司生产的低噪声音回转式鼓风机。该风机采用****技术，具有运行安全可靠，维修方便，噪音低，对周围环境影响小的特点，和普通风机比较，噪音低5~15dB（a）左右，较适合中小型污水处理站使用。

鼓风机设置于地上风机房内，风机房有效尺寸：长×宽×高=4.0×3.0×1.8m。

1.一种基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置，包括压滤容器(1)、阳极板(2)、阴极板(3)和直流电源(4)，其特征在于：所述的阳极板(2)设置在压滤容器(1)的上部，所述的阴极板(3)设置在压滤容器(1)的下部，所述的直流电源(4)正负极分别与阳极板(2)和阴极板(3)电连接，所述的阳极板(2)和阴极板(3)上均设有出水孔(5)，在所述出水孔(5)上敷设有滤布(5.1);所述的阳极板(3)与用以驱动阳极板(3)运动的液压系统(6)连接;所述的阳极板(2)上设置有多个阳极管(7)，所述的阳极管(7)向下延伸排布于压滤容器(1)内，阳极管(7)与阳极板(2)相连接进而与直流电源(4)的正极相连。

　　2.根据权利要求1所述的基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置，其特征在于：所述液压系统包括液压油缸(6.1)和高低压调节装置(6.2)，所述的液压油缸(6.1)的活塞端与阳极板(2)连接，所述的高低压调节装置(6.2)与所述的液压油缸(6.1)相连通。

　　3.根据权利要求2所述的基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置，其特征在于：所述的高低压调节装置包括单向节流阀Ⅰ(13)、单向节流阀Ⅱ(14)、电磁换向阀Ⅰ(15)、电磁换向阀Ⅱ(18)、低压直动式溢流阀(16)、高压直动式溢流阀(17)、先导式溢流阀(19)及液压泵(20)，所述的单向节流阀Ⅰ(13)、单向节流阀Ⅱ(14)分别与液压油缸(12)的进出油口及电磁换向阀Ⅰ(15)连接，所述的先导式溢流阀(19)与电磁换向阀Ⅰ(15)及电磁换向阀Ⅱ(18)连接，所述的电磁换向阀Ⅱ(18)与低压直动式溢流阀(16)、高压直动式溢流阀(17)连接，所述的低压直动式溢流阀(16)、高压直动式溢流阀(17)通过电磁换向阀Ⅱ(18)用于调节液压泵(20)出口压力。

　　4.根据权利要求2所述的基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置，其特征在于：污水污泥进入压滤容器(1)，采用直流电源(4)对所述阳极板(2)和阴极板(3)供电，所述的阳极板(2)在液压系统的驱动下，向阴极板(3)移动，在电渗透脱水的同时，保持阳极板(2)和阴极板(3)之间的压力，以实现电渗透和机械压滤的耦合脱水;随着耦合脱水的进行，阳极板(2)的污泥含水率低，污泥干化，此时断开直流电源(4)，停止电渗透脱水，并加大阳极板(2)和阴极板(3)之间的压力，实现高压机械压滤脱水，以进一步降低含水率。

　　5.根据权利要求1所述的基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置，其特征在于：在阴极板(3)下方设置有吸盘(8)，所述的吸盘(8)套设于阴极板(3)上，通过推动吸盘(8)变形，使得吸盘(8)产生倒吸的回复力，以从阴极板(3)处吸附水分。

　　6.根据权利要求5所述的基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置，其特征在于：所述的吸盘(8)为弹性材料制成的半球形结构，其外圈密封固定在阴极板(3)的外边沿上，吸盘(8)的中下部连接有推力机构(9)，吸盘(8)下端连接有排水管(10)及电磁开关(11)，电磁开关(11)控制排水管(10)的开闭。

　　7.根据权利要求1所述的基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置，其特征在于：所述的污水污泥脱水装置采用交替变压式脱水模式，在所述高压机械压滤脱水后，两极板间含水率变得均匀，则再次进行电渗透机械压滤耦合脱水，如此往复循环直至达到预期污泥含水率要求。

　　8.根据权利要求6所述的基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置，其特征在于：在阳极板(2)的上方封闭设置有封板(12)，所述封板(12)上设置有排水管(10)及电磁开关(11)，通过电磁开关(11)对排水管(10)进行自动控制。

　　9.根据权利要求9所述的基于电渗透与机械压滤耦合的污水污泥脱水装置，其特征在于：所述的电磁开关(11)、推力机构(9)和液压系统均与控制器相连接。